来源:中华玻璃网 发布日期:2013-01-04 15:38:50 阅读量:
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在日常生产过程中,常见的玻璃钢化品质缺陷主要表现在以下几个方面:A、表面质量缺陷:玻璃表面出现划伤、白雾、麻点和风斑;B、光学品质缺陷:玻璃在钢化后出现各种变形;C、钢化应力缺陷:玻璃钢化后的抗冲击力低;敲击实验发现玻璃的颗粒度过大或者分布不均匀;
解决方案:
1)如果白雾发生中玻璃正中间这一常规位置,可适当提高加热炉上部的温度,或降低下部温度,使玻璃在入炉后能在较短时间内达到上、下表面均衡受热;
2)适当降低辊道的转动速度,从而缩短玻璃在辊道上往复摆动的距离,减少摩擦;
3)如果白雾的出现为非常规位置,如“S”型或玻璃四角位置,其成因较为复杂,应联系钢化设备生产厂家的工艺人员,调整加热炉的升温曲线,使玻璃能均匀加热;
4)可适度加入SO2气体,在陶瓷辊道上面形成一层保护膜,这层保护膜可以充当润滑剂的作用,以减轻或避免玻璃下表面出现白雾。但是,SO2是一种有毒性和腐蚀性的气体, 任何情况下都不可大量使用;而且过量使用SO2气体会使钢化玻璃产品发蓝,而且使陶瓷辊道表面出现黄色污物。
4、风斑:
风斑,也称应力斑,在风冷过程中,由于玻璃表面各点冷却速度不均匀,引起玻璃内部应力分布不均匀,风斑也因此而产生。当应力分布不均匀的现象越明显,风斑也就越明显。需要说明的是,在一定光照条件下,可见的应力斑是所有钢化和热增强玻璃的一个特点,但良好设计的钢化设备可以较大程度的减少应力斑的可见性。当生产中出现较明显的风斑,通常是由于冷却吹风不够均匀。
解决方案:
1、适当提高风栅的高度,以减少风嘴吹向玻璃单点的力度;
2、适当提高传送辊道的摆动速度,使吹风更加均匀。
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