【建材网】光固化涂料以其节省能源、减少空气污染、固化速度快，适用于自动化流水线涂布等特点，而日益引起涂料行业的关注。随着世界范围内环境保护日益重视，和绿色科技事业的蓬勃发展，光固化技术因其能有效地控制空气污染，特别是可以大大减少挥发性有机物，而越来越受到全世界的青睐。不饱和聚酯树脂(UPR)型的光固化树脂，是发展较早、销量较大的光固化树脂，主要用于光敏树脂印刷版、光敏油墨、光敏涂料，及印刷电路版的光致抗蚀膜等。但是感光不饱和聚酯树脂分子链上，存在部分未反应的端羧基，端羧基耐碱性差、碱性环境中无法使用；另外固化时体积收缩率较高，不易得光滑平整的膜。这些缺陷就需要其它材料解决。据专家介绍，用环氧树脂与不饱和聚酯的端基反应，就是很好的选择和解决途径，一方面消去了大部分羧基、一方面使聚酯分子扩链，形成UP-PER-UP型嵌段共聚物。专家就共聚及相关方面的较新研究，作了较为详细的情况介绍。
　　
　　(四)分析表征
　　
　　1、耐碱性及硬度的测定
　　
　　固化后的样品在10wt%NaOH水溶液中浸泡。据市场专家介绍，要求温度80℃，硬度采用铅笔硬度法。
　　
　　2、测定固化收缩率
　　
　　常温下树脂放入带刻度的玻璃管中，加入3wt%的过氧化甲乙酮(50wt%的邻苯二甲酸二丁酯溶液)，和2wt%的环烷酸钴溶液(钴含量6wt%)，观察固化前后树脂的体积收缩情况。
　　
　　4.3、光敏树脂的红外光谱测定及热分析
　　
　　在NaCl晶片上涂上很薄一层感光树脂，测光照前及光照一定时间树脂的红外光谱的变化。据中市场专家介绍，在聚酯薄膜上涂感光树脂，经紫外光照射后从聚酯薄膜上剥离，进行热重差热分析。升温速度10K/min温度范围15～500℃。
　　
　　(五)树脂原料配比的影响
　　
　　作为光固化的UPR，当不饱和酸与饱和酸的摩尔比为1:1时具有较好的固化速度，漆膜的硬度也较适中。丙二醇做出的树脂亮度好，加入少量的二乙二醇来调节树脂的韧性。所以二元醇的量采用丙二醇与二乙二醇摩尔比为4.5:1。据市场专家介绍，不饱和聚酯的分子量大小在反应温度和反应时间，一定的条件下是由二元醇和二元酸的摩尔比决定的。当醇的摩尔数比酸过量10%、12%、15%时，制成的树脂经紫外光照射1h，固化膜的硬度分别为4H、2H、HB。并且过量15%时固化膜发粘、膜不平整。据市场专家介绍，这是由于醇过量较多时聚酯分子量较低，合成的嵌段共聚物中双键密度下降幅度较大，引起固化反应交联不足，造成强度及硬度迅速下降。同时活性单体相对过量，自聚倾向较大、固化收缩率增大，不能得到光滑平整的膜。
　　
　　环氧树脂的分子量对树脂的粘度影响很大。高分子量的环氧树脂粘度大，不易加入填料，流平性不好，气泡不易排除。分子量太低又不能体现环氧树脂段的特性。因此，必须选用适当分子量的环氧树脂。本实验选用中等分子量的E-44和E-51环氧树脂。据市场专家介绍，合成的嵌段共聚物树脂的粘度为0.25～0.45Pa•S，酸值6.5～8.5mgKOH/g。同样条件的纯不饱和聚酯树脂(简称UPR)粘度为0.30～0.45Pa•S，酸值22～26mgKOH/g。