自动化控制中心室窗明几净，一排电脑整齐地摆放在控制台上，上方监视屏呈现的是生产线现场的实时情况，各道生产工序的分析数据、物料指标在电脑上一目了然。
    这是记者日前在将乐县红狮水泥有限公司厂区内看到的一幕。没有隆隆轰鸣声，不见滚滚浓烟，更不见粉尘满天，偌大的厂区宛若花园，秀丽静谧，衣着整洁的电脑监控人员替代了在水泥企业惯见的泥尘满面的操作工。“我们这个企业的粉尘排放量只是普通水泥企业的20％，且90%的粉尘可回收利用。现场操作基本实现微机控制，所需劳动力减少了三分之二。”公司总经理{TodayHot}章文满脸自豪。
    正是这家现代环保型的水泥企业，给将乐的传统水泥产业注入全新的理念和内涵，带来一场将乐水泥产业的革命。

                     水泥企业成“鸡肋”

    位于将乐城郊的新路村是远近闻名的“水泥村”，小小一个村庄建有5家水泥厂。晴天灰蒙蒙，雨天雾蒙蒙，山上种的果子是黑心的，田里的水稻也裹上一层水泥粉。村民们烦透了这些整天冒着浓烟的水泥厂。
    几年来，这些水泥企业每年都投入大量资金进行环保治理，可效果还是不尽如人意。一方面是群众深恶痛绝，强烈要求关闭水泥企业的呼声；另一方面是水泥企业每年上缴的较为可观的税金。
    发展，还是淘汰？将乐水泥产业面临抉择。
    为了不再产生新的污染源，这几年将乐县不敢再让新的水泥企业上马。
    可将乐县境内探明的石灰石储量10亿吨，含钙量高达53％，储量和品质在福建首屈一指，有着发展水泥产业得天独厚的资源优势。“金山银山”和绿水青山如何和谐共存？将乐人想方设法破局。

                       一个样板项目的引进

    发展水泥业，关键要突破生产工艺这一瓶颈。
    将乐县过去发展的小水泥厂都是采用直窑工艺，规模小，污染重，能源和原材料浪费也较严重。通过到外省市调研，将乐县瞄准了当前国际技术{HotTag}领先的干法旋窑水泥生产工艺。
    尽管将乐县原材料丰富，可由于交通制约，要想引进一家具有一定规模的新型干法旋窑水泥生产企业难度较大。2003年1月，纵贯将乐的福银高速公路将乐段开工建设。这是将乐水泥产业新一轮发展的历史性机遇，将乐抓住契机，主动出击，寻找合作伙伴。经过锲而不舍的努力，终于在2004年与全国建材百强企业——浙江红狮（控股）集团签订合作协议：投资10亿元，建设年产400万吨新型干法旋窑水泥生产项目。
    从双方接洽的那天起，将乐县就把这个项目当成新型水泥产业发展的样板工程来操作，列入全县经济发展的重中之重工程。企业落户需要100多户群众拆迁，政府和投资方都担心拆迁工作难度大。没想到，科学环保的大项目让群众的对水泥企业的态度发生180度的大转弯，一个多月就全部完成拆迁。
    “企业落户到村里，咱老百姓拍双手欢迎。关键是要环保，不影响我们生活！”73岁的老农王长祥也是拆迁户。
    能带动当地经济，又不影响环境，百姓企业两相悦。2005年1月，工程开工建设。今年1月，靠前条日产2500吨生产线便竣工投产，并于2月份实现达产。这创造了将乐县项目建设历史以来较快速度。
    漫步在如同花园般的红狮厂区内，空气清新，没有噪音，耳边隐约传来山中小鸟的鸣叫声。
    “你们看那个蓝色的大家伙，那就是我们安装的电除尘器，所有的粉尘被它吸收了。”章文指着远处厂房顶上的一个蓝色建筑物说，“那里回收的粉尘全部可以进行二次利用，光此项每年就可节省资金300多万元。”
    章文告诉记者，新型干法旋窑工艺有别于传统工艺的另一个制胜法宝，就是实行原料均化。传统的水泥生产线对石灰石的品质要求较高，在原料的开采中，相当一部分纯度不高的石灰石被淘汰，造成资源浪费。而实现原料均化后，石灰石的利用率可达95％以上。
    据了解，红狮水泥靠前条生产线达产后年可实现销售收入近两个亿，利税2000万元。三条生产线全部投产后，年可生产水泥400万吨，实现产值10个亿。

                    “多米诺骨牌效益”初现

    “引进红狮水泥不仅仅是引进一家企业，更大的意义在于能够给我们将乐的水泥产业带来全新的生产经营理念。红狮水泥就好像是我们水泥产业改革多米诺骨牌的靠前张牌，现在这种多米诺效益已经显现。”将乐县委书记林传衍如是评价。
    眼下，将乐县境内大大小小的10多家仍使用老式生产工艺的水泥企业也都在积极求变。“不变就没有生存空间。”一家水泥企业的老总说，他计划在原厂址上建一座新工厂，正在与合作伙伴洽谈中。
    “通过引进这家企业，将乐县水泥产业发展前景非常看好。”林传衍说。
    将乐县已经着手进行水泥产业中长期规划的编制、论证，力争到2020年全县水泥生产规模达1000万吨，成为福建省水泥生产基地。