【建材网】前言

水性木器涂料作为环境友好型涂料，无污染、不含挥发性有害物质、不燃不爆，这是人所共知的事实。作为产品，它符合当前绿色环保、健康生态的人类社会发展趋势;作为商品，它有着广阔无限的发展空间。然而，我国众多家具家装等木器加工企业还是抱着原有的溶剂型涂料不放，还是津津乐道地使用那些不断损害人们身心健康的有机溶剂。究其原因，很多人会说水性木器涂料目前还不够成熟，产品质量达不到施工要求，其实并不完全是这样。众所周知，水性木器涂料也和其他溶剂型涂料一样，属于半成品，只有把它涂装在相应基材上，达到预想效果，它才能被转化为一款成品。

世间一切事物都是不断向前发展的，家具家装等木器加工企业对木器涂料的要求也在不断变化和提升。溶剂型涂料因为沿用多年，已被家具家装等木器加工企业所接受、所习惯。无论对其产品的认知，还是对其施工的把握，都已轻车熟路，掌控自如。水性木器涂料则不然，它起源于国外西方发达国家，进入我国市场时间较短，人们对它的认识还需要一个过程。1994年德国都芳水性木器涂料率先进入我国市场，经过两年痛苦挣扎以后，不得不偃旗息鼓。现在不同了，全世界低碳减排的呼声越来越响，人们对健康生态的要求越来越高，水性木器涂料恰逢其时，春暖花开，就看我们如何发认识、如何去理解、如何去对待、如何去把握!

1制约水性木器涂料推广与普及的因素

水性木器涂料推广与普及的较大困难在于产品的施工难度和成本控制。

生产水性木器涂料所使用的树脂和溶剂型树脂相比，固含量相对偏低，由此决定了水性木器涂料的固含量低于溶剂型涂料。在实际涂装施工过程中，后者涂装两道就可以达到预期效果的话，前

者则需要需要涂装三至四道才能达到。不但增加了施工难度，也增加了施工成本。涂装开放型、半开放型木制产品时，两者差异还不是太大，涂装全封闭型产品时，两者差距就非常明显。

大多数涂装工人早已熟悉溶剂型涂料的使用，喷枪压力大，出漆量也大，横竖交替，快速进行，喷涂一个十”字，就能得到水汪汪的湿面。喷涂水性木器涂料就不同了，喷枪的压力和出漆量都不宜过大，过大容易产生气泡，而且要求走枪要慢，压枪要密。平面喷涂尚可，立面喷涂就需要熟练的技艺和过硬的水平。

很多企业都有自己的涂装生产线，也逐步培养和成熟了一批的涂装施工人员。他们为企业剑造了利润，做出了贡献，也实现了自身价值。喷涂溶剂型涂料对于他们应该是司空见惯，驾轻就熟;喷涂水性木器涂料对于他们却需要重新认识、重新实践。很多人由于虚荣心的原因，不愿意接受新事物。当他们喷涂水性木器涂料出现一些毛病、达不到涂装效果时，不是去摸索它、熟悉它、掌握它，而是一言以蔽之：“这个漆不行。”究竟不行在什么地方，企业不清楚，但具体施工的一线人员不用，这个产品就不能用了，由此也制约了水性涂料在家具家装等木器加工企业的使用和推广。