在玻璃的生产过程中，较关键的步骤之一是冷却。就标准玻璃的大规模生产而言，基本的原则是材料需要逐步地、均匀地冷却，这样做的目的是较小化内应力，否则玻璃就容易破裂。但钢化玻璃的目标是在材料内层和外层之间提供更大应力，这会让玻璃变得更有强度：加热一块玻璃，直到其软化为止，然后迅速冷却或淬火其外层表面；外层会迅速收缩，而内层则仍处于熔化状态。在玻璃的中心冷却时，内层也会尝试收缩，从而拉动外层收缩；中心位置会形成一个张力地带，而外层则被压缩得更加紧密。如果凿穿这种强化后的外部压缩层，达到内部的张力地带，那么钢化玻璃就会较终碎裂。但是，甚至就连热回火工艺也同样有其限制，玻璃被强化的量级要取决于玻璃本身在冷却时的收缩程度，而大多数的成分构成都只会适量收缩。
　　
　　压缩与张力之间的相互作用能用所谓“鲁珀特王子的玻璃滴”（PrinceRupert’sdrop，鲁珀特是莱茵王子，据说他喜欢用这种方式来恶作剧）的方法来进行较好的展示，也就是把熔化后的玻璃滴入冰水中，然后这些蝌蚪形状的玻璃滴将会迅速冷却和压缩，其“头部”将可承受数量庞大的“惩罚”，如连续的锤击等。但与此同时，“尾部”的条状玻璃则更脆弱一些；如果这一部分的条状玻璃破裂，那么裂痕就会以每小时2000英里（约合3218千米）的速度在整个玻璃滴中迅速传播开来，从而产生猛烈的后果。在某些情况下，“鲁珀特王子的玻璃滴”会发生爆炸，发出耀眼的光芒。
　　
　　用来强化玻璃的化学钢化方法是在二十世纪六十年代开发出来的，通过所谓“离子交换”的方式来创造一个压缩层。“大猩猩玻璃”等玻璃所包含的铝硅酸盐成分包括二氧化硅、铝、镁和纳等元素，当这种玻璃被放入加热熔化后的钾盐中时，就会受热扩张。纳和钾在元素周期表中处于同一个纵列中，这意味着它们的行为是相似的。来自于钾盐的热量会提高钠离子从玻璃中向外移动的速度，类似的钾离子也会比较容易地游入，找到自己的位置。但是，由于钾离子比钠离子大的缘故，前者会更加紧密地挤在这个空间中。在玻璃冷却时，这些离子被挤在变得狭小的空间里，这样一来玻璃表面的抗压应力层就形成了。与热强化玻璃相比，化学钢化玻璃拥有更强的表面压缩度。
　　
　　到3月底的时候，康宁完成了自己的公式设计。但是，这家公司还需要生产出这种玻璃。发明一种新的制造工艺是不可能的，因为那可能需要几年时间。为了在苹果给出的较后期限以前完成这项工作，康宁的两名成分构成科学家亚当·埃里森（AdamEllison）和马特·德吉内卡（MattDejneka）接到了一项任务，内容是找出如何改造公司已在使用的一种工艺，并对其进行故障排解。他们需要找出一种适合的工艺，能让康宁在短短几个星期时间里生产出大量超薄的玻璃。
　　
　　当时实际上仅有一种选择，那就是“熔融下拉”制程。在这种制程中，熔化后的玻璃会从一个水箱被倒入一条被称为“隔热管”（isopipe）的耐火槽中，从这条耐火槽的两边外溢，然后在隔热管的下方重新汇聚，由滚动按照规定的速度“下拉”，从而形成连续不断的玻璃薄片；下拉的速度越快，那么玻璃也就会越薄。