【建材网】8月2日至5日，走进中铝山东公司氯碱厂，这里没有了平时机器的轰鸣声，厂区显得比平时静了许多。但抬头望去，上至几十米高的预处理器罐顶，下至几米深的循环水池，到处是人头攒动、挥汗如雨的景象，这里就是氯碱厂三年来首次系统停车大修的主战场，一场没有硝烟的战斗紧张而有序地进行着。较初计划用时7天的这场战斗仅仅用了58小时就圆满结束，实现装置一次开车成功，节约停车效益损失近百万元。
　　
　　缜密的战前准备
　　
　　早在一个月之前，氯碱厂就将这次大修准备工作提上工作日程，从班组、车间到分厂反复深入讨论大修方案，几经易稿。较终形成的大修方案足足有70页，125个检修项目，每个项目都包括了检修内容、安全措施、安全质量要点、环保措施等内容，甚至还有检修期间的天气预报。对施工较长节点——预处理器上排泥管道焊补更换进行24小时连续检修，将检修时间由较初的7天合理压缩为3天。这份凝聚了氯碱人智慧、内容详尽的作战书为战斗开了好头。根据检修方案，各车间纷纷开动脑筋，想方设法把能够提前准备的工作往前赶，提前拉好检修用电源、电线，将预制的弯头、管道等装置和备品备件运至现场做好标识，在不影响安全生产的前提下做好待拆卸部位螺丝的松动工作。事实证明，精细的准备是成功的一半。
　　
　　全员皆“兵”
　　
　　为了减少外委施工，锻炼自己的队伍，氯碱厂此次大修以全员自主检修为主。大家齐上阵，不管是机关管理人员、还是岗位操作工，都要参加检修。液化工到氯氢处理岗位拆装设备，电解工去帮一次盐水清理储罐，没有岗位分工，没有专业界限，只有团结协作。为了更好的利用人力资源，氯碱厂还成立了“换热器清洗”等几个专业小分队。在检运车间检修师傅带领下，几十个来自不同岗位的操作工共同完成了全厂7台换热器的清洗工作。正是日常生产中采取的虚拟检修班制度，实现了大修时的全员皆“兵”和“歇人，不歇活”的既定目标。