【建材网】钛白粉生产方法主要有硫酸法和氯化法。
　　
　　硫酸法始于1918年，是相对历史长和陈旧的工艺过程。硫酸法用硫酸酸解钛渣，得到硫酸氧钛溶液，经纯化和水解得到偏钛酸沉淀；再进入转窑煅烧产出钛白粉颜料产品。硫酸法是非连续生产工艺，工艺流程复杂，需要20道左右的工艺步骤，排放废弃物较多。晶型转变需更多操作步骤，采用的焚烧工艺需要消耗大量能源。
　　
　　氯化法在60多年前由杜邦公司发明并产业化。此法以钛铁矿、高钛渣、人造金红石或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，再进行气相氧化；速冷后，经过气固分离得到钛白粉。氯化法生产技术是连续生产工艺，与非连续工艺的硫酸法相比，过程简单，工艺控制点少，产品质量易于达到较优的控制，大大减少了废弃物的产生，再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结，其钛白粉原级粒子易于解聚，所以在产品精制的过程较硫酸法大幅度节省能量。
　　
　　目前，全球钛白粉产能在530万吨左右，其中约60%采用氯化法。由于氯化法在能耗、环境影响和产品质量等诸方面的明显优势，全球过去20年间的产能增加主要集中于氯化法。
　　
　　杜邦东营厂的工艺流程计划使用60度的钛铁矿为原料，使用较有可持续发展性的氯化法，钛矿石的提纯和产品的生成将在一个连续流程中一并完成，节省能源、水并且少产生废弃物。
　　
　　中国国内目前的钛白粉生产厂大多采用硫酸法生产工艺，所使用原料钛矿的品位较杜邦的为低。硫酸法工艺比氯化法产生更多的废料。由于国内硫酸法生产厂对环境的影响，中国有关部门早就将硫酸法钛白工厂定为限制产业。
　　
　　杜邦东营项目将采用先进的氯化法钛白粉生产技术，与国内目前普遍使用的硫酸法相比，能耗至少低30%、水耗至少低50%、固体废物低一个数量级。
　　
　　杜邦东营厂计划将酸性废液灌注到地下千米以下的封闭地层，将废料有效并较久性地隔绝在生物圈之外。美国国家环境保护署认为深井处置技术是土地处置技术中的较佳方法。