自唐以来，德化就开始建窑烧瓷。然而，传统烧瓷所用燃料是木柴，对森林破坏极大。据统计，１９８２年全县有１００多家陶瓷厂，年产值不过亿元，可那一座座“老龙窑”年消耗木材高达１０万平方米。

     照此下去，不用几年全县所有的森林都会被砍光烧光。而且由于陶瓷生产周期长，以木材为燃料，产品烧成的合格率比较低。

     窑炉技术不变革，不仅生态环境遭到严重{TodayHot}的破坏，而且将严重制约陶瓷业的发展。１９８２年，德化县委、县政府确定的“以电代柴、发展瓷业”的能源结构调整思路和应对措施，得到有关部门和领导的肯定，德化县随即被确定为“全国百个电气化县”之一。

     通过组织科技攻关，德化县在国内率先进行窑炉改革，先后研究建成了在国内处于领先地位的电热箱式窑、电热磁道窑、油窑、电油混浇窑、煤气窑、液化气窑等，从而结束了德化１０００多年来以木材烧窑的历史，解决了林瓷矛盾，净化了环境，提高了陶瓷产品质量。

     而且由于燃料的变化，可以比较好地控制窑炉的温度，为德化从烧制传统瓷向五颜六色的西洋工艺瓷转化奠定了基础。

     依靠科技进步，德化县成功地解决了林瓷矛盾，而这场陶瓷能源的革命，为德化的瓷业在上世纪９０年代实现腾飞跨出了关键的一步。

从传统陶瓷到西洋工艺瓷

  谈起改革开放后德化的第二步跨越，德化人无不想到一个“哥伦布式”的关键人物———温克仁，这位传奇人物不仅为德化陶瓷开辟出一片新天地，更催生了德化一个崭新的发展思路。

     １９８３年，温克仁出任德化县第五瓷厂厂长，此时德化陶瓷正处于困境之中，许多陶瓷厂堆满了“砸了舍不得、卖又卖不动”的传统日用瓷。此时，温克仁冒出了一个念头：国内市场不好，不妨到国外看看。几经波折，1985年4月，温克仁踏上去德国、法国、荷兰、比利时的旅程，袋子里装着10卷胶{HotTag}卷和为数不多的美金。

     此行收获极大，同时也带回了许多国外流行的小工艺品。对照这些小玩意，他组织技术人员进行科技攻关，成功研发出西洋小工艺瓷，并迅速投放到欧洲市场,收到良好的经济效益,陶瓷产品的利润翻了好几番。

     面对高额的利润，温克仁将市场信息无偿地告诉了其他陶瓷厂，一时德化城区的许多陶瓷厂互相效仿，纷纷研发西洋工艺瓷，和外国人做起了工艺瓷生意，陶瓷订单从此纷至沓来，陶瓷业率先成为改革开放后德化较有活力的产业。科技兴瓷扭转了德化传统陶瓷产品死气沉沉的生产局面，西洋工艺瓷从此在德化异军突起，带动了德化陶瓷业“整体突围”。