超大真径立窑技术 合理的确定立窑的高径比，采用节能型窑体技术、底火自动化平衡系统，改进了立窑、卸料篦子结构、风的分布和配料方案。加快了熟料烧成速度，改善了立窑煅烧的均匀性，提高了熟料质量，降低了能源消耗。成功开发了￠3.4m，￠3.5m，￠3.6m，￠3.8m，￠4.0m大规格立窑，窑房高度基本不变，特别适合传统立窑综合改造。
    生料烘干风扫磨技术 即把现有生料磨当作烘干磨，在磨头增设一套自动供热系统，提供热源，物料在粉磨过程中一面被粉碎，一面被烘干，从而避免粘球、糊磨现象，提高了粉磨效率，实现边粉磨边烘干，彻底解决无烘干设备、原材料水分大、生料产量低的问题，改造后人磨综合水分<5％，￠1.83×6.5(7)m生料磨可达25t/h；￠2.2x6.5(7)m生料磨可达40t/h。
    水泥工艺的重大变革——预粉磨加仓技术  把破碎仓移至磨外，采用Q-P型新型球破机代替磨机一仓，无机械故障，运转率高，破碎{TodayHot}功能强，细粉含量高，可达到颇佳的预粉磨效果。现有二仓全部用于研磨，一仓用小球，二仓用微段，研磨效果好。选粉机配用o-x型涡旋式选粉机，细粉收集好，选粉效率高，回粉直接进磨机研磨，一举解决传统圈流磨回粉进磨机破碎仓，磨机效率低下的世界性难题，可提高磨机产量30-50%。特别适合我国面广量大的小磨、短磨改造。
    砖混结构立窑大布袋除尘技术  即采用新型双排并列砖混结构，进出风道直联形式，土建成本低，通风阻力小，功率消耗低，￠3．2m机立窑投资大约40万元，风机功率75kw；￠3.6m机立窑投资大约50万元，风机功率110kw。该产品已通过省级鉴定。
    会议将邀请国内资深专家教授作生料均化改造技术、小料球成球技术、新型配料方案和立窑操作技术等立窑升级改造专题报告，并由￠3.6m、~3．8m机立窑用户作生产情况介绍。

    一、会议时间：1．报到时间：2006年4月9日；2．开会时间：2006年4月1O一11日

    二、会议地点乘车路线及费用：1.会议地点：昆明金龙饭店(四星级，昆明市火车站旁600米)；2．费用：会务费380元/人，若业务单位参会，会务费减半。住宿由会务组统一安排，费用自理。

    三、参会对象：水泥企业主要负责人、总工、化验室主任、生产技术科长、烧成车间主任等。

    四、报名方法和联系方式：请参会人员于4月7目前将会议回执传真至南京旋立水泥技术工程有限公司(集团)，以便会务安排。联系人：王平  孙智慧  电话：025-57054698 57054699    57054695(传真)
    地  址：南京市沿江工业开发区晓山西路5号