1范围 

    本标准规定了建筑防水沥青嵌缝油膏（以下简称油膏）的分类、技术要求、 

试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 

    本标准适用于冷施工型建筑防水沥青嵌缝油膏。 

2引用标准 

    下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出 

版时。所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用 

下列标准较新版本的可能性。 

CB／T 13477－92建筑密封材料试验方法 

CB／T 14682－93建筑密封材料术语 

3分类 

    油膏按耐热性和低温柔性分为702和801两个标号。 

4技术要求   

4．1             

    油膏应为黑色均匀膏状。无结块和未浸透的填料。 

4．2物理力学性能 

    油膏的各项物理力学性能应符合表1的规定。 

表１ 

序号        项    目                       技  术  指  标 

                                        702              801 

 1     密度，g/cm[3]         ≥              规定值±1                    

 2     施工度，mm                       22.0             20.0                    

 3   耐热性    温度，℃                 70               80                          

               下垂值，mm    ≤                 4.0            

 4   低温      温度，℃                -20              -10 

     柔性      粘结状况                   无裂纹和剥离现象 

 5   拉伸粘结性，％          ≥                 125 

 6   浸水后拉伸粘结性，％    ≥                 125 

 7   渗出性    渗出幅度，mm  ≤                  5 

               渗出张数，张  ≤                  4 

 8   挥发性，％              ≤                 2.8 

 注：规定值由厂方提供或供需双方商定。 

5试验方法  

5．1试验室条件   

    试验室标准试验条件为温度25±2℃，相对湿度（50±5）％，试验前试样应在 

此条件下放置24h。 

5．2外观   

    打开容器，取中部油膏目测。 

5．3密度 

    按CB／T13477第3章规定进行试验。 

5．4施工度 

    将油膏填入金属罐（见图1），装满压实刮平。然后浸入25±1℃水中45min，用 

装有金属落锥（见2）的针入度仪（锥和杆总质量156g）测定5s时的沉人量（mm）， 

每测一次。需用浸汽油或煤油的棉纱及干软布将落锥擦拭干净。共测3点，各点均匀 

分布在距离会属罐边缘约200mm处。试验结果取３个数据的算术平均值。若3个数据 

中有与平均值相差大于2mm者，允许重测一次，若仍有与平均值相差大于2mm者， 

则应重新制样进行检测。 

5．5耐热性   

    将金属槽（见图3）用丙酮擦洗干净，用刮刀将油膏仔细密实地嵌入槽内，刮平 

表面及两端。同时制备三个试件，随即将试件放于45°支架上（见图3），按产品 

标号置于70±2℃或80±2℃烘箱中恒温5h，然后取出试件，分别测量每个试件从金 

属槽下端到油膏下垂端点的长度，准确至0lmm。 

5．6低温柔性 

    采用GB／Tl3477第9章规定的水泥砂浆粘结基材，隔离垫块尺寸为22.5mm×15mm× 

12mm，制备三个试件，成型时底部用条格纸隔离。试件尺寸为30mm×l5mm×l2mm，成 

型后将试件（见图４）除去隔离抖块平放于瓷砖上，按标号置于－10±2℃或－20±2℃ 

冰箱内恒温2h，迅速在金属试台（见图５）上弯曲，在2s内完成，检查每个试件表面 

的粘结状况。 

5．7拉伸粘结性 

    按GB／Tl3477第9章规定制备五个试件，成型时隔离垫块比以隔隔离剂（甘油：滑 

石粉＝1∶3），并用透明胶粘带进行固定，底部用4g／m[2]油光纸隔离。除去试件上的 

隔离垫块，于25±1℃恒温水槽中放置45min后，置于拉力试验机上，以5mm/min￣10mm/ 

min的速度拉伸至油膏破坏（出现孔洞，裂口或边缘产生5mm以上的粘结破坏）时，测量 

并记录其伸长值（mm），按(1)式计算其伸长率。 

                          L1－L0 

                      Ｌ＝──── ×100  ……………………………… (1) 

                           L0 

式中：L——伸长率。％;    

      L1一一试件的原始长度，mm：  

      L2——试件破坏时的长度，mm。  

    试验结果取五个试件中三个接近数据的算术平均值，准确至1%。 

5．8浸水后拉伸粘结性 

    按5．7制备五个试件，经室内停放24h,25±1℃水中浸泡24h后进行拉伸粘结性 

试验，并以相同方法计算试验结果。   

5．9渗出性     

    取干燥的中速定性滤纸五张，叠放在玻璃板上，在滤纸中央压上金属环（见图6）， 

将油膏密实地填入环内，刮平表面，同时制备三个试件。然后按产品标号将其放入70± 

2℃或80±2℃的烘箱中恒温1h，分别测定油膏在金属环外壁油分渗出的较大幅度（mm） 

和渗渍滤纸的张数（包括油膏接触的滤纸在内）。    

5．10挥发性   

    取油膏20±0．5g填入恒重的玻璃培养皿（深12mm，内径65mm）内，用刮刀嵌实展 

平后称量（准确至0.001g），制备三个试件。将试件放入80±2℃烘箱内5h，取出放入 

干燥器内冷却30min，再次称量，按(2)式计算挥发率。 

                               M1－M2             

                            M＝───  ×100  ……………………………(2) 

                               M1－M0 

 

式中：M──挥发率，％；   

    M1──加热前培养皿和油膏的质量，g；   

    M2──加热后培养皿和油膏的质量，g；   

    M0──培养皿质量，g。   

    试验结果取三个试件的算术平均值，准确至0．1％。 

6检验规则 

6．1出厂检验 

    出厂检验项目为外观、施工度、下垂度、低温柔性、拉伸粘结性。       

6．2型式检验   

    型式检验项目为技术要求中的全部项目。 

    有下列清况之一时，应进行型式检验： 

    a)产品试制或老产品转产的试制定型鉴定； 

    b)正常生产时，每半年进行一次型式检验； 

    c)产品的原料、配方、工艺有较大改变，有可能影响产品质量时； 

    d)产品停产一年以上，恢复生产时； 

    e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。 

6．3批量与抽样   

    以同一标号的产品20t为一批。不足20t也按一批计，每批随机抽取三件产品， 

离表皮大约50mm处各取祥lkg，装于密封容器内，一份作试验用，另两份留作备查。   

6．4判定规则     

6．4．1单项结果判定   

    外观不符合4．1的规定则为不合格品。 

    耐热性、低温柔性、渗出性试验每个试件均符合规定，则判该项目合格。密度、 

施工度、拉伸粘结性、浸水后拉伸粘结性、挥发性每组试件的平均值符合规定，则判 

该项目合格。 

6．4．2在出厂检验和型式检验中，若有两项或两项以上指标不符合规定时，则该批产 

品为不合格品；若有一顶不符合规定时，可用备用样品复验。若仍有一项不符合要求， 

则该批产品为不合格。 

7标志、包装、运输与贮存 

7．1标志 

    每件产品应标有生产厂名、地址、产品名称、标号、生产日期、净质量、商标、 

执行标准及产品合格证。 

7．2包装 

    油膏应以密闭的铁桶或内衬塑料袋的纸箱等包装，每件25Kg或按供需双方商定的 

规格包装。 

7．3运输与贮存 

    油膏在运输与贮存时，应远离火源，热源，不得碰撞、挤压。自生产之日起产品 

贮存期为一年。