“十一五”期间，化纤机械要向大容量、精细化、高精度、低投入、高产出、数字化和控制智能化方向发展，在细化常规产品的同时，注重特种纤维、功能性纤维设备及成套工程技术的开发，努力降低消耗和减少污染，提高产品{TodayHot}质量和可靠性。

一、研制**节能降耗化纤生产线（1）在涤纶短纤维150吨／日生产线产业化的基础上，开发200~250吨／日生产线。（2）研制年产60万吨PTA成套国产化技术与设备。（3）研制100吨／日锦纶民用切片连续聚合及干燥设备。（4）研制45吨／日聚酯高强纤维用连续固相缩聚技术及装置。

二、加大差别化、高性能纤维生产设备的开发力度（1）在完善国产长丝复合纺丝机的基础上，开发短丝复合纺丝设备。（2）开发涤纶0.3dpf超细纤维纺丝设备。（3）在现有国产涤纶工业丝纺牵联合机的基础上，继续开发可纺制涤纶高强和高模低缩纤维的成套设备。（4）研制高性能、差别化腈纶纤维生产设备。（5）在完成芳纶1313年产1000吨工业化生产线的基础上，研发芳纶1414的产业化技术与设备。（6）继续研发碳纤维、导电纤维、光导纤维、超大分子量的聚乙烯纤维、中空膜纤维等高新技术纤维与设备。（7）研发柔性化的新型（改性）聚酯生产线技术及装备。

三、开发绿色环保纤维技术{HotTag}及成套设备（1）研发聚乳酸（PLA）工艺技术及工业化设备。（2）进一步完善粘胶长丝新型连续纺丝与相应配套设备，实现产业化。研发年产6万吨粘胶短纤维生产线。（3）研制产业化无毒纤维素纤维生产的技术与设备，实现绿色环保生产。（4）加大对有毒有害纤维生产的治理，研制废气、废液回收治理装置及水循环利用技术；运用先进技术充分利用废弃物料，提高原料的利用率。

四、研发数字化、计算机网络控制技术在化纤生产中的应用（1）在现有电气自控技术的基础上，继续推广数字化、现场总线等计算机网络技术。（2）研发国产涤纶长丝全自动生产线（从原料到包装入出库无人或少人操作的自动生产线）及网络控制系统。在发展各类化纤机械与成套设备的同时，提高化纤机械专用基础件、配套件、单元机和成套设备的质量、使用寿命及可靠性。