六甲琴钢线 油淬火弹簧钢丝

油淬火，钢丝成型过程中的一种工艺。

(1)尺寸规格钢丝的直径范围为2．0～12．0mm。其答应偏差见表7-62。表7-62钢丝的直径答应偏差 (mm)

钢丝直径 答应偏差 圆度≤ 钢丝直径 答应偏差 圆度≤ ≤2.60 ±0.03 0.03 >6.00～10.00 ±O．06 O．06 >2.60～4.00 ±0.04 O．04 >lO．00 ±0.07 O．07 >4.00～6.00 ±O．05 O．05

注：1．按抗拉强度钢丝分为两类： A类：一般强度 B类：较***度 2．钢丝外形应规整，不得有影响使用的弯曲。(2)牌号和化学成分(1)钢丝应采用符合GB/T4354《优质碳素钢热轧盘条》规定的盘条制造。供方也可使用化学成分与其规定相近并符合标准规定的优质碳素结构钢制造。优质碳素钢热轧盘条》规定的盘条制造。供方也可使用化学成分与其规定相近并符合标准规定的优质碳素结构钢制造。(2)A类钢丝采用GB/T4354《优质碳素钢热轧盘条》中的55、60、60Mn、65、65Mn、70和70MN钢制造。60Mn、65、65Mn、70和70MN钢制造。(3)B类钢丝采用GB/T4354中的65、65Mn、70、70Mn、75和80钢制造。(3)力学性能见表7-63。表7-63钢丝的力学性能

直径 /mm 抗拉强度ób/MPa 直径 抗拉强度ób/MPa A类 B类 A类 B类 2.00 1620～1765 1715～1865 5.50 1275～1420 1375～1520 2.20 1570～1715 1665～1815 6.00 1275～1420 1375～1520 2.50 1570～1715 1665～1815 6.50 1275～1420 1375～1520 3．oo 1520～1665 1620～1765 7.00 1225～1325 1325～1470 3.20 1470～1620 1570～1715 8.00 1225～1325 1325～1470 3.50 1470～1620 1570～1715 9.00 1225～1375 1325～1470 4.00 1420～1570 1520～1665 10.00 1175～1325 1275～1420 4.50 1375～1520 1470～1620 11．oo 1175～1325 1275～1420 5．oo 1325～1470 1420～1570 12.00 1175～1325 1275～1420

注：1．钢丝经油淬火一回火处理后交货。回火处理后交货。 2．直径大于6．OOmm的钢丝应进行弯曲试验，不得产生裂纹或破断。产生裂纹或破断。 3．直径小于或即是6．OOmm的钢丝经缠绕试验不得产生裂纹或破断。缠绕试验不得产生裂纹或破断。(4)用途适用于普通机械弹簧使用。机械弹簧使用。

　琴钢丝是经铅浴淬火后冷拉而成，具有十分高的强度***限和弹性***限，是广泛应用的小绷簧资料。钢丝的质量、功能请求严厉，除拉伸实验外，还需作改变、腐蚀、锐碳等实验。按用处可分为制作各种主要绷簧、各种高应力机械绷簧及阀门绷簧所用的琴钢丝。

　 　 成分C:0.80-0.85Si:0.12-0.32Mn:0.3-0.6P:0.025以下S:0.025以下Cu:0.2以下硬度范围都是41-60，答应温度为120°用处用于制作琴弦、阀绷簧和高应力绷簧的钢丝。具有强度高，弹性、***、抗蠕变和耐性好，外表光滑洁净，防锈能力强以及音乐功能等特色。钢丝用钢包含碳素钢和不锈钢。(见合金钢丝)碳素琴钢丝用高碳***碳素结构钢和碳素工具钢制作。钢中硫、磷的含量均不得超越0.025%，铜的含量不得超越0.20%。琴钢丝的直径约在0.08～6mm之间。每盘钢丝应由一根钢丝构成，不答应有焊接接头存在。钢丝应具有规则的抗拉强度和改变功能。用作阀绷簧的琴钢丝一面上的总脱碳层***不得超越丝径的1%。钢丝外表不得有裂纹、折叠、结疤、拉裂、氧化铁皮和锈蚀、钢丝的外表状态有不抛光、抛光和镀层等类。镀层钢丝具有光亮、漂亮和耐磨蚀等特色。镀层资料有镉、锡和锌一镍合金等。
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　 　 说明为了确保琴钢丝的质量，对盘条的化学成分、内部安排的均匀性、非金属搀杂、气体含量、晶粒的均匀度、外表缺陷、脱碳层及不圆度等都有严厉的请求。拉制制品前的热处理一般选用电触摸加热的索氏体化处理，以确保钢丝通条功能均匀并进步加热速度、缩短加热时刻，削减因加热而发生的氧化铁皮和脱碳层。热处理后线坯选用盐酸酸洗，以加速酸洗速度和使钢丝外表具有良好的外表质量。酸洗后对不镀层的钢丝可选用磷化涂层处理，对镀层钢丝则选用黄化或硼砂处理。制品拔程的总减面率和平均道次减面率(见面积减缩率)，关于干拉约为88%～92%和15%～17%；关于湿拉约为93%～96%和16%～18%。一般选用适当削减道次减面率和相应添加一些拉拔道次的拉拔工艺。关于绷簧用琴钢丝，平直度很主要，拉拔时要经过调整拉丝模模架的角度或矫直辊的方位，进行严厉控制。