振华 ZPGuard 6185W 高固水性环氧漆

Product Data Sheet产 品 数 据 手 册 振华ZPGuard 6185W 高固水性环氧漆产 品 介 绍：一种改性水溶性胺固化的高固体份厚浆型水性环氧涂料。主 要 性 能：高固体份；环保，超低 VOC；优良的干燥和固化性能；对钢铁材质具有不错的附着力；具有不错的耐腐蚀性能；减少在密闭空间施工时火灾及爆开危险。设 计 用 途：可用于钢结构或混凝土，抵御氧气与水分的侵蚀，提供防腐蚀性保护；可与环氧富锌底漆配套做中途漆，用于港机、桥梁、风电、电力等设备设施。物 理 参 数：颜 色 灰色或铁红色光 泽 平光体积固体含量 72±2%比 重 约 1.4Kg/升典型膜厚与理论涂布率低 典型 高干膜厚度（μm） 100 150 200湿膜厚度（μm） 139 208 278理论涂布率（m 2 /L） 7.2 4.8 3.6实际涂布率 考虑一定的损耗系数C VOC 含量 ≤10g/L施 工 详 述：适用底材与表面处理所有施工表面应用适当的清洁剂除去施工表面所有的油脂、污迹，保持施工表面清洁干燥，纯净物。裸钢表面：喷射清理到 Sa 2.5 级（ISO 8501-1）或动力工具除锈到 St3 级，保持表面清洁干燥。施工和固化环境条件施工表面必须保持清洁、干燥。室外涂装必须天气晴好，气温不可低于 5℃。底材表面温度必须高于露点至少 3℃以避免水汽凝结，相对湿度不超过 80%。施工和干燥期间应保证良好的通风，尤其是在干燥期间确保已涂表面的各个部位都有良好的通风是非常重要的。施工参数 混合比 甲（基料）：乙（固化剂）=1：1（体积比）混合后使用期 2 小时（20℃）稀释剂/清洗剂 去离子水、蒸馏水或洁净自来水稀释比例 5-20%施工方法 无空气喷涂 推荐采用：喷孔口径：0.43-0.66 毫米，总输出流体压力25-35MPa空气喷涂 适用：喷孔口径：1.2-2.5 毫米，空气压力 0.3-0.6MPa刷涂/辊涂 适用：仅推荐用于小面积涂装、预涂或修补。干燥/ / 固化时间与覆涂间隔底材表面温度 10℃ 25℃ 40℃指触干 3 小时 1.5 小时 1 小时硬 干 36 小时 24 小时 12 小时短覆涂间隔36 小时 24 小时 12 小时长覆涂间隔 28 天 28 天 28 天注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度≤75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。典型油漆配套 前道配套油漆：无或配套的车间底漆后道配套油漆：无或按配套要求加涂其他。备 注为了避免水性涂料受溶剂污染，喷涂设备在使用之前必须调节妥当。所有接触溶剂的泵、管、枪等设备都必须以合适的方式进行完全清洁。水性漆的耐久性很大程度上取决于良好的环境条件和施工。施工及干燥期间，环境温度好在10℃以上，相对湿度不高于75%，底材表面温度高于露点5℃及以上能达到佳效果。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的天气条件下施工。在尖锐边角、铆钉和跳焊部位的施工需额外仔细，避免每度漆的漆膜太厚，好额外补涂一遍。包装、贮存与管理：包装规格甲组份：14.5kg/桶 ；乙组份：9.5kg/桶 ；闪 点 组分 A：＞66℃ ；组分 B＞96℃；混合＞66℃贮存条件 须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好。包装容器必须保持密闭。贮存环境温度 5~40℃，B 组分储存温度不宜低于 5℃以避免冰冻。贮存有效期 良好贮存条件下的贮存有效期:甲组份为 24 个月，乙组分为 12 个月。健康、安全与环境保护：本品为不可燃物，施工现场安全应符合有关国家或当地相关部门规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。避免吸入漆雾，避免油漆接触外表和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供力度强通风。