福建木材防腐罐,木材染色罐,木材优化罐

公司介绍： 中科万晟机械科技有限公司位于著有恐龙之乡的山东省诸城、这里物资丰富、人杰地灵：以“狠抓质量求信誉，强化管理争高等”为目标，开拓进取，努力开拓市场。我公司主要生产木材防腐罐，杨木优化罐，木材脱脂罐，防火门阻燃罐，木材染色罐，木材蒸煮罐，木材真空碳化罐，木材脱脂罐，电线杆/油炸杆浸渍罐，红木注蜡罐，木材杀菌罐，木材真空干燥设备等成套设备。

橡胶木的产地分为***和国产两种，有泰国、马来西亚、印尼、越南、柬埔寨、缅甸等；国产的有海南、云南、广东等；伐木—锯段（按长度）—锯成板方—抽真空加压—烘干—自然晾—分料（ABC）—打包—装柜

关键流程解释：

锯成板方：除了木材材质本身，很关键的就是锯木的平直度，越平直越好。这与带锯本身以及师傅的技术是密切相关的。

抽真空：就是用“真空罐”将木材里面的橡胶残汁用抽真空的形式将其“吸干”，再注入药水，防止木生虫。“真空罐”密封性要好，抽得越干净，药水注入度就越好。木材做出来颜色就越漂亮（主要是白）。

烘干：关键是“烘干房”本身的投入和做法。其次对烘干房的管理，特别是温度要掌握好。才能保障既烘干了木材，保障了稳定的干湿度（一般为8-12度），同时，也可以保障木材的颜色，做到尽量白（一般为黄白色）。

分料：主要是区分AB料和C料。一是工厂本身对此的标准要求怎样，要求高，AB料选出来会相对好。其次也与选料工人的技术和态度有关。一般来讲，AB料质量高，C料也会比较好。

（1）规格橡胶木的处理过程：将橡胶木锯切成方形材，打药，烘干，处理完成。

（2）无瑕疵好材：规格才四面没有超过直径约5MM的瑕疵。

H．橡胶木拼板生产流程及拼板规格和所需材料规格

1：开料---将原材料按比例开成一节一节。

2：砂光---将开好的木方两面砂光。

3：打齿---将砂光好的木条打齿，以便拼接。

4：挑料---这是拼板分类别的关键过程，将料分为A料，B料，C料。

5：拼接---将分好的料打上胶水在拼接机上拼接。

6：砂光---将拼接好的板等胶水干固以后砂光。

7：打包---处理一些细节，如补胶等，然后打包等待出售。

橡胶木拼板类别：

1：AA板---板的两边都无疤节，无水芯。

2：AB板---板的一边无疤节，无水芯，另一面有。

3：C板----板的两面都有疤节，水芯，黑线等。