低硬度不冒油模具硅胶 不出油模具胶

产品介绍

HY-310是双组份低硬度缩合型农业生产体系硅橡胶，A组份均为可流动性的液体，B组份是固化剂，二者按比例混合后能快速成型，可室温固化。

产品特点

1·双组份硅胶：液体硅胶和固化剂

2·收缩率低，耐高温耐酸碱 ；

3·高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；

4·流动性好，易灌注；既可灌注、也可刷模，适用于多种模具制作。

技术参数

*粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整

●使用方法及注意事项

1. 固化剂（B组分）摇匀后再使用。
2. A组分：B组分=100:3-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
3. A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废情况。
4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，会使硅胶产生交联反应，变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，会造成材料损失。
5. 抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。

●用户需知:

HY-310模具硅胶也叫做双组分室温硫化硅橡胶；具有良好的流动行和好操作性．添加3%-5%的固化剂，30分钟内硅胶仍可以流动，需要4--8小时模具方可完全固化，一般模具放置24小时后再使用，此时模具各方面性能比较稳定，使用效果会更好。固化剂添加量（不要超过5%）是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢。

该产品为白色的流动性液体，完全固化后的硬度为10A°，适用于要求不冒油的且要求低硬度的硅胶，如蜡烛类模具，手工皂类模具，如果冒油的话会对产品造成影响。

●包装规格

20KG、25kg 、200kg

●贮存及运输

1·保质期：室温25℃下，不打开包装，12个月；

2·模具硅胶应储存在室温、干燥及密封的容器中，切勿与水接触以防变质；

3·此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。