进口碳钢线 日本碳钢丝

公司主要经销各种优质国产与进口弹簧钢丝(琴钢线、碳钢线、镀镍线、不锈钢线、镀锌线、铜线等）及易车易切削不锈钢棒材。进口碳钢线 日本碳钢丝

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低碳钢(low carbon steel) 又称
软钢, 含碳量从0.10％至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造, 焊接和切削, 常用於制造链条, 铆钉, 螺栓, 轴等。 碳含量低于0.25％的
碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素
结构钢和一部分
优质碳素结构钢，大多不经
热处理用于工程结构件，有的经参碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。 特性 低碳钢退火***为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢材具有良好的
焊接性。碳含量很低的低碳钢硬度很低，切削加工性不佳，淬火处理可以改善其切削加工性。 低碳钢有较大的时效倾向，既有淬火时效倾向，还有形变时效倾向。当钢从高温较快冷却时，铁素体刮碳、氮过饱和，它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮物，因而钢的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低，这种现象称为淬火时效。低碳钢即使不淬火而空冷也会产生时效。低碳钢经形变产生大量位错，铁素体中自碳、氮原子与位错发生弹性交互作用，碳、氮原子聚集在位错线周围。这种碳、氮原子与位错线的结合体称岁柯氏气团(柯垂耳气团)。它会使钢的强度和硬度提高而塑性和韧性降低，这种现象称为形变时效。形变时要比淬火时效对低碳钢的塑性和韧性有更大的危害性，在低碳钢的拉伸曲
线上有明显的上、下两个屈服点。自上屈服点出现直到屈服延伸结束，在试样表面出现由于不均匀变形而形成的表面皱褶带，称为
吕德斯带。不少冲压件往往因此而报废。其防止方法有两种。一种高预形变法，预形变的钢放置一段时间后冲压时也会产生吕德斯带，因此预形变的钢在冲压之前放置时间不宜过长。另一种是钢中加入铝或钛，使其与氮形成稳定的化合物，防止形成柯氏气团引起的形变时效。 种类

低碳钢一般轧成角钢、槽钢、工字钢、
钢管、钢带或
钢板，用于制作各种建筑构件、容器、箱体、炉体和农机具等。优质低碳钢轧成薄板，制作汽车驾驶室、发动机罩等深冲制品；还轧成棒材，用于制作强度要求不i的机械零件。低碳钢在使用前一般不经热处理，碳含量在0.15％以上的经
渗碳或氰化处理，用于要求表层温度高、耐磨性好的轴、轴套、链轮等零件。 低碳钢由于强度较低，使用受到限制。适当增加碳钢中锰含量，并加入微量钒、钛、铌等合金元素，可大大提高钢的强度。若降低钢中碳含量并加入少量铝、少量硼和碳化物形成元素，则可得到超低碳贝氏体组够其强度很高，并保持较好的塑性和韧性。 新兴用途 原先由于低碳钢固有的特性，使其使用范围大大受到局限，随着国内一些新技术在钢铁行业的应用，低碳钢的许多新兴用途得到了很好的开发利用，目前国内一些大型钢厂或钢铁贸易公司都积***地与国内的大型吊索具企业密切合作，共同开发出一系列高技术高***高质量的索具产品，在国内乃至***的索具行业，起到了很好的技术推动作用，其中堪称典范的是普瑞钢铁与河北长江中远吊索具有限公司的***合作，它们研发的一系列产品，许多在行业中都获得了较高的评价。这也给我们对低碳钢的综合利用，指明了新的道路。 中碳钢 简介 medium carbon steel 碳量0.25％～0.60％的
碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰(0.70％～1.20％)。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比
低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、
回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的较高硬度约为HRC55(HB538)，σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到较广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。 碳素钢 （1）低碳钢－含碳量＜0.3% （2）中碳钢－含碳量0.3%~0.6% （3）
高碳钢－含碳量0.6%~2% 焊接 ⑴预热预热有利于减低中碳钢热影响区的较高硬度，防止产生冷裂纹，这是
焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和　进口碳钢线 日本碳钢丝

45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。 若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。 ⑵
焊条条件许可时优先选用碱性焊条。 ⑶坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。 ⑷焊接工艺参数由于母材熔化到靠前层焊缝金属中的比例较高达30%左右，所以靠前层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。 ⑸焊后热处理焊后较好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下（动载荷或冲击载荷）工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。 若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。进口碳钢线 日本碳钢丝