琴钢线压扁 65MN方线

高碳钢线材的力学性能与钢中化学成分的关系很大，一般规律是其抗拉强度随C、Mn含量的增加而增高，而塑性则随C、Mn含量的增加而降低，添加合金元素Cr、V可以改善65Mn线材的综合力学性能。65Mn盘条，尤其是大规格的65Mn盘条，作为预应力钢丝及弹簧的原料，在实际生产使用中发现经自然放置一段时间后，力学性能有所改善。本试验从不同炉坯次料C、Mn、Si含量及对时效前后残余应力及氢含量变化的统计分析，探讨钢的化学成分及时效对65Mn线材***性能的影响。 　1.2 化学成分波动对65Mn线材力学性能的影响： 1.2.1 数据统计及分析 　新钢的65Mn，各炉次的C、Mn、Si的含量有一定的差异，其它Cr、Ni、Cu、P等元素波动不大，造成力学性能有较大的差异，波动较大。为此本试验选取正常生产工艺条件下100炉Ø6.5的65Mn化学成分及对应的成品线材力学性能数据。进行力学性能σb、δ、ψ与C、Mn、Si含量的关系的回归分析，得出65Mn化学成份与成品线材力学性能的影响规律。 1.2.1.1 C.Si.Mn含量的统计分析 　 　 100炉次65Mn成品线材熔炼成分中C、Si、Mn含量分布直方图。从图 可以看出，钢中C含量平均值为0.651%,含量在0.64~0.65%C的炉次占54%,，基本控制在中限；Si含量基本控制在中限，0.23~0.27%的炉次占65%;Mn含量基本控制在中限,0.95%的炉次占42%.　

金属和合金的断裂通是由裂纹的生成和长大两个基本过程组成，研究断裂过程对金属材料的加工和使用具有重要意义。一般来说，断裂随材料的类型、受力状态、温度、变形速度等的不同而变化。在生产实践中经常发生的有：解理断裂、切变断裂和多晶体的沿晶断裂和穿晶断裂。，试样发生断裂的面叫断口，常有如下几种： 　（1）解理断口：主要是由解理断裂产生的。它在宏观上表现为断裂或断裂过程中没有明显的范性变形，具有粒状结晶***特征，呈金属光泽。如改变观察角度时会出现闪光现象，闪光面实际上正是晶体暴露在断口上的解理面。 （2）韧窝断口：其宏观表现是：断裂前或断裂过程中试样曾发生较明显的范性形变，断口呈灰暗色，没有金属光泽，具有纤维状结构特征，而无结晶颗粒状特征。其特征是在断口上分布着不同形状和不同大小及不同深浅的洼坑。 （3）晶界断口：属于脆性断口，它在宏观上的表现是无明显的范性形变，与解理断口相似，也具有粒状结晶***特征，但色泽较暗有的甚至失去光泽。 （4）混合型断口：有同一断口的不同部位，甚至同一视场中，可以发现不同类型断口的特征。 　根据我厂65Mn线材生产实践以及后序用户使用的实际情况，65Mn线材在后序拉拨断裂的情况可分为如下几种情况： （1）在装卸过程或拉拨前的酸浸过程出现断裂。 （2）由拉拨靠前道次即出现断裂。 　（3）在中间拉拨过程中出现断裂（减面率在60%以前）。 （4）拉拨到接近成品钢丝道次（减面率>60%以后）出现断裂。

在分析拉拨试样时，断口的分析是很重要的，因为断口形貌记录了断裂的全过程 ，断口是断裂过程中裂纹所扫过的一个面，上面记录了发生断裂的主要信息，即裂纹源及断裂特征，由此可判断断裂原因，找到提高改善质量的方法。 　在生产实践中，我们收集了大量的断后试样，也分别针对不同情况作了分析，本试验选取了其中较有代表意义的7个残样作了认真的分析。在本分析中，有关拉拨工序中影响断裂的因素，暂未考虑。对每一个断口试样，分别作了如下各种检测分析： （1）断口的宏观形貌 （2）断口处的夹杂物分析 （3）断口处显微*** 　（4）低倍检查：检查心部有无裂纹源