琴钢线SWPB SWPA抗拉强度 进口琴钢线生产标准
2016/9/23 17:00:53来源:东莞市问道金属材料有限公司 浏览量:2607
JIS G3522-1991 琴钢丝
1 适用范围
本标准对琴钢丝(以下间称钢丝)进行了规定。
备考1. 本标准引用标准如下。
JIS G0558 钢的脱碳层***测定方法
JIS G3502 琴钢丝线材
JIS K1310 盐酸(合成)、
JIS Z2241 金属材料拉伸实验方法
- 本标准对应的***标准如下。
ISO 8458-1:1989 机械弹簧用钢丝.第1部分:一般要求
ISO 8458-2:1989 机械弹簧用钢丝.第2部分:铅淬冷拔非合金钢丝
2 种类、牌号及适用直径
钢丝的种类有3种,其牌号及适用直径见表1。
表1 种类、牌号及适用直径
种类 | 牌号 | 适用直径 | 备注 |
琴钢丝A种 | SWP-A | 0.08mm~10.0mm | 主要用于动载荷弹簧 |
琴钢丝B种 | SWP-B | 0.08mm~7.00mm | |
琴钢丝V种 | SWP-V | 1.00mm~6.00mm | 用于阀门弹簧或类似弹簧 |
3 机械性能
钢丝进行8.2条试验,其抗拉强度见表2。
表2 抗拉强度
标准直径(1) mm | 抗拉强度 N/mm2 | ||
SWP-A | SWP-B | SWP-V | |
0.08 0.09 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.23 0.26 0.29 0.32 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 | 2 890~3 190 2 840~3 140 2 790~3 090 2 750~3 040 2 700~2 990 2 650~2 940 2 600~2 890 2 600~2 840 2 550~2 790 2 500~2 750 2 450~2 700 2 400~2 650 2 400~2 650 2 350~2 600 2 300~2 550 2 300~2 550 2 260~2 500 | 3 190~3 480 3 140~3 430 3 090~3 380 3 040~3 330 2 990~3 290 2 940~3 240 2 890~3 190 2 840~3 090 2 790~3 040 2 750~2 990 2 700~2 940 2 650~2 890 2 650~2 890 2 600~2 840 2 550~2 790 2 550~2 790 2 500~2 750 | — — — — — — — — — — — — — — — — — |
表2 (续)
标准直径 mm | 抗拉强度 N/mm2 | ||
SWP-A | SWP-B | SWP-V | |
0.60 0.65 0.70 0.80 0.90 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.30 2.60 2.90 3.20 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7..00 8.00 9.00 10.00 | 2 210~2 450 2 210~2 450 2 160~2 400 2 110~2 350 2 110~2 300 2 060~2 260 2 010~2 210 1 960~2 160 1 910~2 110 1 860~2 060 1 810~2 010 1 770~1 960 1 770~1 960 1 720~1 910 1 670~1 860 1 670~1 810 1 670~1 810 1 620~1 770 1 620~1 770 1 570~1 710 1 520~1 670 1 520~1 670 1 470~1 620 1 470~1 620 1 420~1 570 1 420~1 570 | 2 450~2 700 2 450~2 700 2 400~2 650 2 350~2 600 2 300~2 500 2 260~2 450 2 210~2 400 2 160~2 350 2 110~2 300 2 060~2 260 2 010~2 210 1 960~2 160 1 960~2 160 1 910~2 110 1 860~2 060 1 810~1 960 1 810~1 960 1 770~1 910 1 770~1 910 1 710~1 860 1 670~1 810 1 670~1 810 1 620~1 770 — — — | — — — — — 2 010~2 210 1 960~2 160 1 910~2 110 1 860~2 060 1 810~2 010 1 770~1 910 1 720~1 860 1 720~1 860 1 720~1 860 1 670~1 810 1 670~1 810 1 670~1 810 1 620~1 770 1 620~1 770 1 570~1 720 1 520~1 670 — — — — — |
注(1) 标准直径根据4.1。
备考 钢丝直径位于两标准直径之间时,采用比其大的标准直径的数值。
缠绕性
直径不大于0.70nn的钢丝,按8.3条进行缠绕性试验,钢丝的表面不得产生缺陷,不得发生破断。
扭转特性
直径0.70mm~6.00mm的钢丝,按8.4条进行扭转性试验,其扭转次数见表3。此时,破断面应与钢丝的轴线成直角,且不得有缺陷和裂纹等。
扭转状况在全长范围内应均等,没有缺陷及局部扭转,还有,不应成显著的螺旋状。
表3 扭转次数
种类牌号 | 直径 | 扭转次数 |
SWP-A及SWP-B | 0.70mm~2.00mm | ≥25 |
≥2.00mm~3.50mm | ≥20 | |
≥3.50mm~6.00mm | ≥15 | |
SWP-V | 1.00mm~6.00mm | ≥25 |
3.4 弯曲性
直径超过6.00mm的钢丝,按8.5条进行弯曲性试验,钢丝表面不得产生有害缺陷,也不得发生破断。
4 钢丝直径及允许偏差
4.1 钢丝标准直径
钢丝标准直径见表4。
表4 钢丝标准直径 单位 mm
0.08 0.09 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.23 0.26 0.29 0.32 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.80 0.90 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.30 2.60 2.90 3.20 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7..00 8.00 9.00 10.00 |
4.2 钢丝直径的允许偏差及偏径差
钢丝直径按8.6条进行测定,其允许偏差及偏径差(2)见表5。
注(2) 所谓偏径差,是指钢丝的同一断面上直径的较大值与较小值之差。
表5 钢丝直径的允许偏差及偏径差 单位 mm
钢丝直径 | 允许偏差 | 偏径差 |
≥0.08~0.20 | ±0.004 | ≤0.004 |
>0.20~0.50 | ±0.008 | ≤0.008 |
>0.50~1.00 | ±0.010 | ≤0.010 |
>1.00~2.00 | ±0.015 | ≤0.015 |
>2.00~3.20 | ±0.020 | ≤0.020 |
>3.20~5.50 | ±0.030 | ≤0.030 |
>5.50~8.50 | ±0.040 | ≤0.040 |
>8.50~10.0 | ±0.050 | ≤0.050 |
5 表面状态
5.1 外观
钢丝的外观,表面应光滑,不应有有害的缺陷及其它缺陷。
5.2 缺陷
直径1.00mm以上钢丝的缺陷按8.7条进行检验,缺陷的***见表6。
表6 缺陷的*** 单位 mm
钢丝直径 | 缺陷的*** | |
SWP-A、SWP-B | SWP-V | |
≥1.00~2.00 | ≤0.02 | ≤0.01 |
>2.00~3.00 | ≤0.03 | ≤0.02 |
>3.00~4.00 | ≤0.04 | ≤0.02 |
>4.00~5.00 | ≤0.05 | ≤0.03 |
>5.00~6.00 | ≤0.06 | ≤0.03 |
>6.00~8.00 | ≤0.07 | — |
>8.00~10.00 | ≤0.08 | — |
5.3 脱碳层
直径0.70mm以上钢丝的脱碳层按8.8条检验,脱碳层见表7。
表7 脱碳层状况 单位 mm
种类牌号 | 脱碳层状况 |
SWP-A及SWP-B | 不允许有有害的脱碳层。 |
SWP-V | 不允许有铁素体脱碳层。 全部脱碳层***应不大于钢丝直径的1.5%以下,其较大值为0.05mm。 |
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