石墨切割环形金钢线 0.3MM环形金钢丝

　 金刚石线在光伏工业中的应用和重要性

金刚线主要用于光伏硅材料的切割，其切割效果直接影响硅材料的质量和光伏组件的光电转换性能。该链接位于光伏产业链的上游，涉及硅材料收集和硅片生产。因此，金刚线在这一环节中的作用非常重要，其利润水平也很高。 金刚线的性能要求和细线化趋势　石墨切割环形金钢线 0.3MM环形金钢丝

在硅片切割过程中，金刚石线应承受高频往复运动和大张力。金刚石线的分布密度和固结强度、金刚石切割能力、钢线的舒缓劳累性能直接影响金刚石线的性能。在实际生产应用中，金刚石线的性能指标主要表现在切割能力、切割质量和断线率三个方面。

随着技术的发展，金刚线正朝着更薄的方向发展，这意味着硅片切片越小，断线率越低。根据《中国能源日报》的数据，2021年生产1GW硅片需要37.5万公里的金刚线，而单GW线的消耗随着细线和薄片化的趋势而增加。 光伏产业增长中对金刚线的需求　石墨切割环形金钢线 0.3MM环形金钢丝

光伏产业的发展正在加快。根据光伏产业协会的数据，2021年全球光伏新装机市场容量为170GW，同比增长31%，全国硅片产量为227GW，同比增长40.7%。这种增长带来了金刚线需求的增加。我们保守地预计，2025年金刚线的线耗将从平均40万公里/GW提高到65万公里/GW。据此测算，2022、2025年，全球金刚线需求分别为1.24亿和3.92亿公里，年复合增长率为47%，高于光伏行业的装机增长率。

一般来说，金刚线在光伏产业中有着重要的应用，其性能和细线趋势也对产业的发展产生了重要影响。与此同时，光伏产业的增长也推动了金刚线需求的增长。

二、大尺寸和薄片化趋势明显，三大因素驱动金刚线母线向钨丝转换。

2.1 高碳钢丝细线已接近极限，需要高度度新材料替代。

小线径和介质粒度有助于降低切削损耗和生产成本。2021年，金刚线母线平均直径为43μm，呈下降趋势。由于高碳钢丝和金刚石微粉颗粒直径接近极限，更换母线基材是进一步细线化的方向。

①降低母线直径：该行业已开始研发35μm线型，但存在断拉力小、切割能力不足等问题，容易断线。断线可能会损坏切割材料或降低生产效率。石墨切割环形金钢线 0.3MM环形金钢丝

②减少金刚石微粉颗粒的尺寸：金刚石颗粒的尺寸主要影响切割力和质量。目前，附着在母线上的金刚石颗粒为6-7μm，颗粒尺寸的持续减小将显著降低切割力和硅片质量。

钨丝具有较大的线性空间，或成为主要的替代品。钨丝在强度方***有优势，国内大规模生产的光伏切割钨丝已达到35μ毫米以下，逐渐向30米以下，μm研发。钨丝细线化和降低成本的空间明显高于高碳钢丝，光伏产业进一步打开了降低成本的空间。