EN10270-1钢丝 高弹性琴钢线 耐疲劳抗拉钢丝
2021/1/11 11:54:11来源:东莞市问道金属材料有限公司 浏览量:857
前言 ................................................................................................................................................................ 错误 !未定义书签。 1. 范围 .......................................................................................................................................................... 错误 !未定义书签。 1.1 EN 10270-1 规定了铅淬火冷拉非合金断面为圆形的静态和动态机械用弹簧钢丝的 制造 1.2 EN 10021的一般交货技术条件也适用于本欧洲标准供货的产品。 签。 |
错误 ! 未定义书签。 错误!未定义书 |
2 参考标准 ................................ 3. 术语和定义 .......................... 3.1 铅淬火冷拉钢丝 4. 分类和命名 .......................... 4.1 分类 .......................... 4.2 命名 .......................... 5. 订货信息 .............................. 6. 要求 ........................................ 6.1 材料 ......................... 6.2 |
6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 |
交货方式 ......................................................... 镀层和表面状态 ............................................ 力学性能 ......................................................... 工艺性能 ........................................................ 交货时钢丝的盘卷和工字轮的状况 尺寸和尺寸偏差 ............................................ |
6.8 7 测试和检测 ............................. 检测和检测文件 特殊检测的测试 样品 ................................... 检测方法 ............... 复检 ......................... |
7.1 7.2 7.3 |
7.4 |
7.5 |
8 标识和包装 ............................. 附录 A ................................ |
附件 A (提供)额外信息 |
本欧洲标准由技术委员会 ECISS/TC 30 ,钢丝,起草,秘书处由 本欧洲标准应用国家标准的形式较晚于 2001年10月以同样文本公布或签发, 并同时废 除与之相矛盾的国家标准。 本欧洲标准针对于机械弹簧钢丝由以下几个部分组成: 1部分:铅淬火冷拉弹簧钢丝; 2部分:油淬火和回火弹簧钢丝; 3部分:不锈钢弹簧钢丝; CEN/CENELEC的内部章程,下列国家有义务执行此欧洲标准:奥地利、比利时、 |


1.1 EN 10270-1规定了铅淬火冷拉非合金断面为圆形的静态和动态机械用弹簧钢丝的制 造 |
1.2 EN 10021的一般交货技术条件也适用于本欧洲标准供货的产品。 |
2参考标准 |
本欧洲标准在条文中适当处引用了其它文件中的条款。这些文件有注日期或不注日期 才适用于本标准。凡未注日期的引用文件,其较新版本适用于本标准(包括修改单) EN 10002-1 EN 10016-1 EN 10016-2 EN 10016-4 EN 10021 EN 10052 EN 10204 EN 10218-1 |
金属材料-拉伸试验-第 1部分:试验方法(室温) 冷拉和/或冷轧用非合金钢盘条一较好部分: 冷拉和/或冷轧用非合金钢盘条一第二部分: 冷拉和/或冷轧用非合金钢盘条一第四部分: 钢铁产品一般交货技术要求 铁产品热处理专业词汇 金属产品一检验文件的类型 :1994,钢丝和线材制品一概述一较好部分: |
一般技术条件 通用棒材的特殊要求 专项使用棒材的特殊要求 |
检验方法 尺寸和公差 |
EN 10218-2 : 1994,钢丝和线材制品—概述一第二部分: 钢丝上非有色金属涂层一第二部分:锌和锌合金涂层 铁和刚实用化学分析法评述 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 钢和铁化学成分测定用取样和试样制备 非合金和低合金结构钢脱碳层厚度的测定 |
EN 10244-2 , CR 10261 EN ISO 377 ISO 14284 EU 1041 |
3.术语和定义 |
以下术语和定义适用于本标准 |
3.1铅淬火冷拉钢丝 |
冷拉成形钢丝需要材料经过热处理一铅淬火之后(见 |
- 分类和命名
4.1分类
弹簧钢丝是按照强度等级和使用类型来分级的。弹簧在使用时承受静载荷或者很少波动 的载荷时,钢丝分为 S类型。另一方面,承受经常或明显的动态载荷,需要小的旋绕比或者
大的弯曲比,钢丝分为 D类型。根据强度等级,弹簧钢丝分为三个等级:低,中和高。 表1概述了不同的等级
抗拉强度a | 静 | 动 |
低的抗拉强度 | SL |
|
中等抗拉强度 | SM | DM |
高的抗拉强度 | SH | DH |
a特殊应用允许其它的抗拉强度 |
4.2命名
根据此标准的产品命名如下:
—术语:弹簧钢丝;
— 此欧洲标准的编号: EN 10270-1 ;
—钢丝等级(见表1);
— 公称直径的选择见表 3;
—涂层的缩写(见6.3)
例:根据此标准命名弹簧钢丝的等级为 SM,公称直径2.50mm,磷化涂层:
弹簧钢丝 EN 10270-1-SM-2.50 ph
- 订货信息
购买方需要在他的要求或者订单中陈述产品和以下信息: 需求数量;
欧洲标准的编号:EN 10027-1 ;
钢丝等级,涂层和表面质量(见 6.3);
钢丝的公称直径;
交货方式和单件重量(见 6.2); 检验文件类型;
其它特殊协议
例:5t 弹簧钢丝 EN 10270-1-SM-2.50 ph 工字轮500Kg
检验文件 EN 10204-3.1.B
- 要求
6.1材料 6.1.1概述
弹簧钢丝需由符合 EN 10016-1的钢制造,同时满足附加条件:
—对于 SL, SM 和 SH : EN 10016-2 ;
—对于 DM 和 DH : EN 10016-4。
6.1.2 化学成分
热分析的化学成分需遵从表 2的较小值,热分析允许的偏差值分别符合 EN 10016-2和
EN 10016-4
表2—化学成分,质量%
等级 | Ca | Si | Mnb | P 较大 | S 较大 | Cu 较大 | |
SL,SM,,SH | 0.35-1.00 | 0.10-0.30 | 0.50-1.20 | 0.035 | 0.035 | 0.20 | |
DM,DH | 0.45-1.00 | 0.10-0.30 | 0.50-1.20 | 0.020 | 0.025 | 0.12 | |
a这个大的范围规定适合所有规格的钢丝,对于个别规格碳含量的范围会更受限 b表格中的锰含量适用于不同的加工状态和大部分规格,实际上每个规格的限制 | 更咼。 |
| |||||
稀有合金元素可有购买方和制造方协定。
注意:有些规格需要特别注意残差,因此,没有提及铬、镍、钼、锡,等,留有空间让买家 和供应商之间协定,根据他们的加工条件,铝也是这个道理。
6.2 交货方式 钢丝需要以盘卷状态,单独或带有托架或工字轮或无芯或塑料管的方式交货。 除非在订单是双方达成协议,交货时以盘卷状态和塑料管打包。
6.3 镀层和表面状态
弹簧钢丝以磷化干拉或者湿拉,镀铜( Cu)、锌(Zn)或锌/铝(Zn/AI )。
其它特殊镀层,可有购买方和供应商协定(见附件 若没有明确表面状态的规定, 表面的类型可由制造方自行决定。 另外, 所有的表面状态 都可涂油。
6.4 力学性能
对于抗拉强度(Rm)和断面收缩率(Z),不同等级需要满足的值见表 3,只有直径超过
或者等于 0.80mm 的钢丝才需要测量断面收缩率。
同一件的钢丝抗拉强度的范围不超过表
表3等级SL, SM, DM, SH和DH的力学性ab能和值
1 | [2 | 3 | 4 | 5 | 6 | d 7 1 | 1 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
钢丝直径da | 质量 | 不同等级的抗拉强度 | Rmcde |
| 断面收缩率Z | 较小扭转次数 | 表面允许缺陷 高层度 DM 和 DH mm | 允许脱碳层 高层度 DM 和 DH mm | 公称 直径 mm | |||
公称 直径 mm | 允许偏 差 mm | Kg/1000 m | SL MPa | SM MPa | DM MPa | SH MPa | DHf MPa | SL, SM, DM, SH 和 DH % | SL, SM, DM, SH 和 DH d | |||
0.05 |
| 0.0154 |
|
|
|
| 2800?3520 |
|
|
|
| 0.05 |
0.06 |
| 0.0222 |
|
|
|
| 2800?3520 |
|
|
|
| 0.06 |
0.07 | ± 0.003 | 0.0302 |
|
|
|
| 2800?3520 |
|
|
|
| 0.07 |
0.08 |
| 0.0395 |
|
|
|
| 2800?3480 |
|
|
|
| 0.08 |
0.09 |
| 0.0499 |
|
|
|
| 2800?3430 |
|
|
|
| 0.09 |
0.10 |
| 0.0617 |
|
|
|
| 2800?3380 |
|
|
|
| 0.10 |
0.11 |
| 0.0746 |
|
|
|
| 2800?3350 |
|
|
|
| 0.11 |
0.12 | ± 0.004 | 0.0888 |
|
|
|
| 2800?3320 |
|
|
|
| 0.12 |
0.14 |
| 0.121 |
|
|
|
| 2800?3250 |
|
|
|
| 0.14 |
0.16 |
| 0.158 |
|
|
|
| 2800?3200 |
|
|
|
| 0.16 |
0.18 |
| 0.200 |
|
|
|
| 2800?3160 |
|
|
|
| 0.18 |
0.20 | ± 0.005 | 0.247 |
|
|
|
| 2800?3110 |
|
|
|
| 0.20 |
0.22 | 0.298 |
|
|
|
| 2770?3080 |
|
|
|
| 0.22 | |
0.25 |
| 0.385 |
|
|
|
| 2720?3010 |
| 卷簧实验见 | g | g | 0.25 |
0.28 |
| 0.488 |
|
|
|
| 2680?2970 |
| 7.4.3 |
|
| 0.28 |
0.30 |
| 0.555 |
| 2370?2650 | 2370?2650 | 2660?2940 | 2660?2940 |
|
|
|
| 0.30 |
0.32 |
| 0.631 |
| 2350?2630 | 2350?2630 | 2640?2920 | 2640?2920 |
|
|
|
| 0.32 |
0.34 |
| 0.713 |
| 2330?2600 | 2330?2600 | 2610?2890 | 2610?2890 |
|
|
|
| 0.34 |
0.36 |
| 0.799 |
| 2310?2580 | 2310?2580 | 2590?2870 | 2590?2870 |
|
|
|
| 0.36 |
0.38 |
| 0.890 |
| 2290?2560 | 2290?2560 | 2570?2850 | 2570?2850 |
|
|
|
| 0.38 |
0.40 | ± 0.008 | 0.985 |
| 2270?2550 | 2270?2550 | 2560?2830 | 2560?2830 |
|
|
|
| 0.40 |
0.43 | 1.14 |
| 2250?2520 | 2250?2520 | 2530?2800 | 2530?2800 |
|
|
|
| 0.43 | |
0.45 |
| 1.25 |
| 2240?2500 | 2240?2500 | 2510?2780 | 2510?2780 |
|
|
|
| 0.45 |
0.48 |
| 1.42 |
| 2220?2480 | 2220?2480 | 2490?2760 | 2490?2760 |
|
|
|
| 0.48 |
0.50 |
| 1.54 |
| 2200?2470 | 2200?2470 | 2480?2740 | 2480?2740 |
|
|
|
| 0.50 |
0.53 |
| 1.73 |
| 2180?2450 | 2180?2450 | 2460?2720 | 2460?2720 |
|
|
|
| 0.53 |
0.56 |
| 1.93 |
| 2170?2430 | 2170?2430 | 2440?2700 | 2440?2700 |
|
|
|
| 0.56 |
0.60 |
| 2.22 |
| 2140?2400 | 2140?2400 | 2410?2670 | 2410?2670 |
|
|
|
| 0.60 |
表3等级SL, SM, DM, SH和DH的力学性ab能和值 |
1 | [2 | 3 | 4 1 | 1 5 1 | 1 6 | 1 7 [ | 1 8 |
钢丝直径da | 质量 |
| 不同等级的抗拉强度 | Rmcde |
| ||
公称 直径 mm | 允许偏 差 mm | Kg/1000 m | SL MPa | SM MPa | DM MPa | SH MPa | DHf MPa |
0.63 | ± 0.008 | 2.45 |
| 2130?2380 | 2130?2380 | 2390?2650 | 2390?2650 |
0.65 |
| 2.60 |
| 2120?2370 | 2120?2370 | 2380?2640 | 2380?2640 |
0.70 | ± 0.010 | 3.02 |
| 2090?2350 | 2090?2350 | 2360?2610 | 2360?2610 |
0.75 |
| 3.47 |
| 2070?2320 | 2070?2320 | 2330?2580 | 2330?2580 |
0.80 |
| 3.95 |
| 2050?2300 | 2050?2300 | 2310?2560 | 2310?2560 |
0.85 |
| 4.45 |
| 2030?2280 | 2030?2280 | 2290?2530 | 2290?2530 |
0.90 | ± 0.015 | 4.99 |
| 2010?2260 | 2010?2260 | 2270?2510 | 2270?2510 |
0.95 |
| 5.59 |
| 2000?2240 | 2000?2240 | 2250?2490 | 2250?2490 |
1.00 |
| 6.17 | 1720?1970 | 1980?2220 | 1980?2220 | 2230?2470 | 2230?2470 |
1.05 |
| 6.80 | 1710?1950 | 1960?2200 | 1960?2200 | 2210?2450 | 2210?2450 |
1.10 |
| 7.46 | 1690?1940 | 1950?2190 | 1950?2190 | 2200?2430 | 2200?2430 |
1.20 |
| 8.88 | 1670?1910 | 1920?2160 | 1920?2160 | 2170?2400 | 2170?2400 |
1.25 |
| 9.63 | 1660?1900 | 1910?2140 | 1910?2140 | 2150?2380 | 2150?2380 |
1.30 | ± 0.020 | 10.42 | 1640?1890 | 1900?2130 | 1900?2130 | 2140?2370 | 2140?2370 |
1.40 |
| 12.08 | 1620?1860 | 1870?2100 | 1870?2100 | 2110?2340 | 2110?2340 |
1.50 |
| 13.90 | 1600?1840 | 1850?2080 | 1850?2080 | 2090?2310 | 2090?2310 |
1.60 |
| 15.8 | 1590?1820 | 1830?2050 | 1830?2050 | 2060?2290 | 2060?2290 |
1.70 |
| 17.8 | 1570?1800 | 1810?2030 | 1810?2030 | 2040?2260 | 2040?2260 |
1.80 |
| 20.0 | 1550?1780 | 1790?2010 | 1790?2010 | 2020?2240 | 2020?2240 |
1.90 |
| 22.3 | 1540?1760 | 1770?1990 | 1770?1990 | 2000?2220 | 2000?2220 |
2.00 |
| 24.7 | 1520?1750 | 1760?1970 | 1760?1970 | 1980?2200 | 1980?2200 |
2.10 | ± 0.025 | 27.2 | 1510?1730 | 1740?1960 | 1740?1960 | 1970?2180 | 1970?2180 |
2.25 | 31.2 | 1490?1710 | 1720?1930 | 1720?1930 | 1940?2150 | 1940?2150 | |
2.40 |
| 35.5 | 1470?1690 | 1700?1910 | 1700?1910 | 1920?2130 | 1920?2130 |
2.50 |
| 38.5 | 1460?1680 | 1690?1890 | 1690?1890 | 1900?2110 | 1900?2110 |
2.60 |
| 41.7 | 1450?1660 | 1670?1880 | 1670?1880 | 1890?2100 | 1890?2100 |
2.80 |
| 48.3 | 1420?1640 | 1650?1850 | 1650?1850 | 1860?2070 | 1860?2070 |
3.00 | ± 0.030 | 55.5 | 1410?1620 | 1630?1830 | 1630?1830 | 1840?2040 | 1840?2040 |
断面收缩率Z SL, SM, DM, SH 和 DH % |
10 |
较小扭转次数 SL, SM, DM, d |
11 |
表面允许缺陷 DM 和 DH |
12 |
允许脱碳层 DM 和 DH |
13 |
mm |
卷簧实验见 7.4.3 |
0.63 |
0.65 070 075 |
25 |
40 |
1%的钢丝直 |
1.5%的钢丝 直径 |
表3等级SL, SM, DM, SH和DH的力学性ab能和值
1 I 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 1 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | |
钢丝直径da | 质量 Kg/1000 m | 不同等级的抗拉强度 Rmcde | 断面收缩率Z SL, SM, DM, SH 和 DH % | 较小扭转次数 SL, SM, DM, SH 和 DH d | 表面允许缺陷 高层度 DM 和 DH mm | 允许脱碳层 高层度 DM 和 DH mm | 公称 直径 mm | |||||
公称 直径 mm | 允许偏 差 mm | SL MPa | SM MPa | DM MPa | SH MPa | DHf MPa | ||||||
3.20 | ± 0.030 | 63.1 | 1390?1600 | 1610?1810 | 1610?1810 | 1820?2020 | 1820?2020 | 40 | 22 | 1%的钢丝直 径 | 1.5%的钢丝 直径 | 3.20 |
3.40 | 71.3 | 1370?1580 | 1590?1780 | 1590?1780 | 1790?1990 | 1790?1990 | 16 | 3.40 | ||||
3.60 | 79.9 | 1350?1560 | 1570?1760 | 1570?1760 | 1770?1970 | 1770?1970 | 3.60 | |||||
3.80 | 89.0 | 1340?1740 | 1550?1740 | 1550?1740 | 1750?1950 | 1750?1950 | 3.80 | |||||
4.00 | 98.6 | 1320?1520 | 1530?1730 | 1530?1730 | 1740?1930 | 1740?1930 | 35 | 4.00 | ||||
4.25 | ± 0.035 | 111 | 1310?1500 | 1510?1700 | 1510?1700 | 1710?1900 | 1710?1900 | 4.25 | ||||
4.50 | 125 | 1290?1490 | 1500?1680 | 1500?1680 | 1690?1880 | 1690?1880 | 12 | 4.50 | ||||
4.75 | 139 | 1270?1470 | 1480?1670 | 1480?1670 | 1680?1860 | 1680?1860 | 4.75 | |||||
5.00 | 154 | 1260?1450 | 1460?1650 | 1460?1650 | 1660?1840 | 1660?1840 | 5.00 | |||||
5.30 | 173 | 1240?1430 | 1440?1630 | 1440?1630 | 1640?1820 | 1640?1820 | 11 | 5.30 | ||||
5.60 | ± 0.040 | 193 | 1230?1420 | 1430?1610 | 1430?1610 | 1620?1800 | 1620?1800 | 11 | 5.60 | |||
6.00 | 222 | 1210?1390 | 1400?1580 | 1400?1580 | 1590?1770 | 1590?1770 | 10 | 6.00 | ||||
6.30 | 245 | 1190?1380 | 1390?1560 | 1390?1560 | 1570?1750 | 1570?1750 | 9 | 6.30 | ||||
6.50 | 260 | 1180?1370 | 1380?1550 | 1380?1550 | 1560?1740 | 1560?1740 | 9 | 6.50 | ||||
7.00 | 302 | 1160?1340 | 1350?1530 | 1350?1530 | 1540?1710 | 1540?1710 | 9 | 7.00 | ||||
7.50 | ± 0.045 | 347 | 1140?1320 | 1330?1500 | 1330?1500 | 1510?1680 | 1510?1680 | 30 | 7h | 7.50 | ||
8.00 | 395 | 1120?1300 | 1310?1480 | 1310?1480 | 1490?1660 | 1490?1660 | 7h | 8.00 | ||||
8.50 | 445 | 1110?1280 | 1290?1460 | 1290?1460 | 1470?1630 | 1470?1630 | 6h | 8.50 | ||||
9.00 | 499 | 1090?1260 | 1270?1440 | 1270?1440 | 1450?1610 | 1450?1610 | 6h | 9.00 | ||||
9.50 | ± 0.050 | 559 | 1070?1250 | 1260?1420 | 1260?1420 | 1430?1590 | 1430?1590 | 5h | 9.50 | |||
10.00 | 617 | 1060?1230 | 1240?1400 | 1240?1400 | 1410?1570 | 1410?1570 | 5h | 10.00 | ||||
10.50 | ± 0.070 | 680 | - | 1220?1380 | 1220?1380 | 1390?1550 | 1390?1550 | - | 10.50 | |||
11.00 | 746 | 1210?1370 | 1210?1370 | 1380?1530 | 1380?1530 | 11.00 | ||||||
12.00 | ± 0.080 | 888 | 1180?1340 | 1180?1340 | 1350?1500 | 1350?1500 | 12.00 | |||||
12.50 | 963 | 1170?1320 | 1170?1320 | 1330?1480 | 1330?1480 | 28 | 12.50 | |||||
13.00 | 1042 | 1160?1310 | 1160?1310 | 1320?1470 | 1320?1470 | 13.00 | ||||||
14.00 | 1208 | 1130?1280 | 1130?1280 | 1290?1440 | 1290?1440 | 14.00 |
表3等级SL, SM, DM, SH和DH的力学性ab能和值
1丨2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 1 | 1 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | |
钢丝直径da | 质量 Kg/1000 m | 不同等级的抗拉强度 Rmcde | 断面收缩率Z SL, SM, DM, SH 和 DH % | 较小扭转次数 SL, SM, DM, SH 和 DH d | 表面允许缺陷 高层度 DM 和 DH mm | 允许脱碳层 高层度 DM 和 DH mm | 公称 直径 mm | |||||
公称 直径 mm | 允许偏 差 mm | SL MPa | SM MPa | DM MPa | SH MPa | DHf MPa | ||||||
15.00 | ± 0.090 | 1387 | - | 1160?1260 | 1160?1260 | 1270?1410 | 1270?1410 | 28 | - | 1%的钢丝直 径 | 1.5%的钢丝 直径 | 15.00 |
16.00 | 1578 | 1090?1230 | 1090?1230 | 1240?1390 | 1240?1390 | 16.00 | ||||||
17.00 | 1782 | 1070?1210 | 1070?1210 | 1220?1360 | 1220?1360 | 17.00 | ||||||
18.00 | 1998 | 1050?1190 | 1050?1190 | 1200?1340 | 1200?1340 | 18.00 | ||||||
19.00 | ± 0.100 | 2225 | 1030?1170 | 1030?1170 | 1180?1320 | 1180?1320 | 19.00 | |||||
20.00 | 2466 | 1020?1150 | 1020?1150 | 1160?1300 | 1160?1300 | 20.00 |
a中间尺寸 a b尺寸超过 c没有提及 d矫直和切 f对于尺寸 g对于尺寸 |
取按相邻较大尺寸的值(抗拉强度见 C)。 20mm的,其性能和要求由参与方在询问和下订单时达成协议。 的尺寸,强度要求由A4中的数学公式导出。 割抗拉强度要低10%,扭转次数也会下降。 e1 MPa=1 N/mm 2 在0.05到0.18的,在规定范围内强度的波动范围可以缩小为 300MPa。 很小的钢丝,测量缺陷和脱碳层的高层度困难。所以这个范围的,没有规定较大值。 |
指标值,无需强制性接受 |
表4单个包装中允许的抗拉强度的范围
直径范围(mm) | SL, SM, SH | DM, DH |
dv 0.80 | 150 | 150 |
0.80w dv 1.60 | 120 | 100 |
1.60 w d | 120 | 70 |
要求单个包装中重量(按公斤计)的值不超过 250xd(d=钢丝直径mm)或1000kg。
若每卷钢丝重量大,可以达成适当协议。
6.5工艺性能 6.5.1卷簧检测
为了评估钢丝的卷绕成形和表面状况的一致性,钢丝直径达到 DM,SH和DH需要做卷簧检测。
在这项测试中,如 7.4.3所述,卷簧后样品呈现没有裂纹或者破裂的无缺陷表面,节距 和直径均匀。
注:尽管卷簧检测的用处没有被公认, 自从展示测得其内部强度的可能性后, 它就被沿
用下来。若获得有疑问的结果,钢丝不应该立马被退货,而是双方努力找到原因。
6.5.2扭转检测
为了评估钢丝的成形性,断裂特征和表面状况。所有等级公称直径在 0.70mm和10mm
之间的钢丝都需要进行扭转检测。 表3中规定了直径到 7.00mm的钢丝的必须满足较小扭转
值。超过这个尺寸的扭转值只作为参考。
在扭转时,根据 7.4.5在规定次数内样品表面无破裂,扭转样品的破裂必须垂直于钢丝 的轴(见 EN 10218-1 : :1994, type1a,2a,3a)
弹簧回弹分层和破裂( 工字轮”和 二次”裂纹)在评价中不予考虑。每一次,即使钢丝 断裂的两个部分在扭转时受力不一致,两个断面的变形得一致。对于 DH,扭转后表面不得
出现肉眼可见的裂纹和分层(仅 type “1a”可以接受)。
6.5.3缠绕检测
缠绕检测(见7.4.4)适用于直径小于或等于 3.00mm的钢丝,当绕着一倍钢丝直径的芯 棒绕8圈后,钢丝不得出现断裂的迹象。
6.5.4弯曲检测
需方有要求时,直径大于 3.00mm的钢丝可进行弯曲检测,检测过程中,钢丝无失效的 迹象。
注:在一些应用中,钢丝由于弯曲发生严重变形。 在转弯处延长弹簧,弹簧绕在支架上,
弹簧排列等。在这些情况下弯曲检测提供了一个和实际应用紧密结合的检测。
6.6交货时钢丝的盘卷和工字轮的状况 661简介
每批钢丝应由同一牌号、 同一长度的钢丝组成。DM和DH级在允许在较后一次铅淬火之
前焊接;所有其他的焊接都不允许,若经协议允许应标记明确。
SL/SM/SH级的钢丝在较终铅淬火时的直径时,允许焊接;对于其他的焊接,由钢丝的 直径和应用决定。
6.6.2卷的尺寸
卷的内径至少要满足表5给的值,除非另有协议
表5钢丝直径和相对应的卷内径的较小值
钢丝直径a( mm) | 内径的较小值(mm) |
0.25W d<0.28 | 100 |
0.28< d<0.50 | 150 |
0.50< d<0.70 | 180 |
0.70< d<1.60 | 250 |
1.60< d<4.50 | 400 |
4.50< d | 500 |
心0.25mm的要求由参与方协议规定 |
6.6.3钢丝的圈形
除非另有规定,钢丝的圈形需均匀规整。当捆绑钢丝去掉,圈径会扩大,但是不会向内 径缩回,小于原始的圈形直径, 除非供应商和购买方定有协议。 在同一卷或同一批次钢丝中
放大程度应大致均匀。
6.6.4钢丝的轴向圈形
钢丝的圈形必须闭合。对于钢丝直径大于 5.00mm,满足以下条件的,就认为达到这个
要求。
从盘卷上取一段钢丝,将其自由悬挂在吊钩上, 图1所示),位移值“ f”不超出下列方程所求的值:
f 0.2D
f葢
6.7.3若是镀锌或锌/铝合金的弹簧钢丝,镀层的重量必须满足表 6中规定的较小值。
其它的的等级由买卖双方协议决定,镀层的粘附力根据 EN 10244-2通过缠绕实验(见
7.4.1 )测定。
注:普通的镀层方法会改变钢丝的性能,钢丝的延展性和力学性能会下降。所以不能保证弹簧钢丝镀锌后
和对应的未镀层的钢丝有相同的扭转次数或者相同的承受动载的性能( DM和DH)。
表6锌或锌/铝合金镀层的规定较小重量
直径(mm) | 镀层重量(g/m2) a |
0.20 < dvO.25 | 20 |
0.25 < d<0.40 | 25 |
0.40 < d<0.50 | 30 |
0.50 < d<0.60 | 35 |
0.60 < d<0.70 | 40 |
0.70 < d<0.80 | 45 |
0.80 < d<0.90 | 50 cc |
0.90 < d<1.00 | 55 |
1.00 < d<1.20 | 60 |
1.20 < d<1.40 | 65 |
1.40 < d<1.65 | 70 -jr- |
1.65 < d<1.85 | 75 on |
1.85 < d<2.15 | 80 |
2.15 < d<2.50 | 85 |
2.50 < d<2.80 | 95 |
2.80 < d<3.20 | 100 A C厂 |
3.20 < d<3.80 | 105 |
| 110 |
3.80 < d< 10.00 |
|
a锌层的要求参照EN 10244-2的C等级。 |
6.8尺寸和尺寸偏差
—盘条
直径偏差见表 3,参考 EN 10218-2:1996
—T5针对直径小于 0.080mm ;
—T4 针对直径 0.80mm 到 10.00mm ;
—T3针对直径大于 10.00mm。
若偏差要求和表3中的不同,可在下订单的时候规定。
— 长度偏差和伸直度参考 EN 10218-2:1996。长度偏差必须是正偏差,偏差范围一致(见表
7 )。
表7定长长度的偏差
公称长度L (mm) | 偏差 | ||
| 1级 | 2级 | 3级 |
L < 300 | 1.0mm 0mm |
|
|
300 | 2.0mm 0mm | 1% 0% | 2% 0% |
1000 | 0.2% 0% |
|
|
钢丝拉直后由于矫直过程直径的偏差更宽,可接受的水平见表
8。
表8矫直后直径的偏差
公称直径(mm) | 偏差(mm) | |
较低偏差 | 较咼偏差 | |
0.05< dvO.12 | -0.005 | 0.007 |
0.12 < d<0.22 | -0.005 | 0.008 |
0.22 < dvO.26 | -0.005 | 0.009 |
0.26< d<0.37 | -0.006 | 0.012 |
0.37< d<0.47 | -0.008 | 0.015 |
0.47< d<0.65 | -0.008 | 0.018 |
0.65< d<0.80 | -0.010 | 0.022 |
0.80 < d<1.01 | -0.015 | 0.030 |
1.01 < d<1.35 | -0.020 | 0.040 |
1.35 < d<1.78 | -0.020 | 0.045 |
1.78< d<2.01 | -0.025 | 0.055 |
2.01 < d<2.35 | -0.025 | 0.060 |
2.35< d<2.78 | -0.025 | 0.065 |
2.78 < d<3.01 | -0.030 | 0.075 |
3.01 < d<3.35 | -0.030 | 0.080 |
3.35< d<4.01 | -0.030 | 0.090 |
4.01 < d<4.35 | -0.035 | 0.100 |
4.35< d<5.01 | -0.035 | 0.110 |
5.01 < d<5.45 | -0.035 | 0.120 |
5.45< d<6.01 | -0.040 | 0.130 |
6.01 < d<7.12 | -0.040 | 0.150 |
7.12 < d<7.67 | -0.045 | 0.160 |
7.67< d<9.01 | -0.045 | 0.180 |
9.01 < d<10.01 | -0.050 | 0.200 |
10.01 | -0.070 | 0.240 |
11.12< d<12.01 | -0.080 | 0.260 |
12.01 | -0.080 | 0.300 |
14.52 | -0.090 | 0.350 |
17.34 | -0.090 | 0.370 |
18.37 | -0.100 | 0.400 |
3中总的允许偏差的 50%。
6.8.2椭圆度
钢丝同一横截面较大直径和较小直径的差异不超过表
7测试和检测
7.1检测和检测文件
符合本标准的产品和详细的检验的标准 (见EN 10021)和相关的检验文件(见EN 10204)
并发给客户。
检验文件包括以下内容:
-热处理分析
-拉伸试验的结果(Rm和Z)
-扭转试验的结果(Nt)
-实测直径
-镀层重量(需要时)
所要求的测试的结果
7.4 检测方法
7.4.1 化学成分
在选择合适的化学和物理分析方法时除非下订单时另有要求, 产品的分析由供应商决定。 为了妥当,分析由参与方都支持的实验室执行,一致同意的分析方法,尽可能符合 CR 10261。
7.4.2 拉伸测试 拉伸测试根据 EN 10002-1 来执行,样品的截面完整。用实际直径算的实际截面积来计 算抗拉强度。
7.4.3 卷簧测试 盘卷测试按照以下的方法执行:样品大约 500mm 长,钢丝保持均匀拉力使其紧密缠绕
在3-3.5倍公称直径的芯棒上,任何情况下,芯棒的直径至少有 1.00mm。然后拉开紧挨着的
圈,卸载后,大约弹簧的静态长度为原始长度的 3倍。
钢丝的表面状况和弹簧弹程以及独特的绕组都可以在此状况下检测。
7.4.4 缠绕测试 缠绕测试应符合 EN 10218-1 ;钢丝绕一倍自身直径的芯轴
7.4.5 扭转测试
在扭转测试时, 样品的中心轴对准夹钳的中心固定在装置上, 同时样品保持平直。 一端
的夹具以一个尽可能稳定的速度旋转 (每秒不要超过一圈) 直到样品破断。 记录下转动的夹 具所转的完整圈数的次数。标距一致是 100 X d (d=钢丝的公称直径),较长为 300mm。
7.4.6 弯曲测试
弯曲测试时,钢丝样品得有足够的长度绕着芯棒弯曲成 “U”形。钢丝的直径超过3.00mm
不大于6.50mm时,芯棒直径是钢丝直径的 2倍,钢丝直径超过 6.50mm时,芯轴直径是钢 丝直径的 3 倍。实际应用时,若钢丝承受住芯棒的尺寸小于规定的尺寸,认为符合这个标准 的要求。测试时,钢丝的纵向可以在成形装置中自由的移动。
7.4.7 表面缺陷 表面缺陷的检验通过观察每圈经过高层度腐蚀钢丝的尾端或者金相检验。 经双方协议, 针
对直径小于 2.00mm 的钢丝,微观筹备的检查在经过较后一次热处理后马上执行。 高层度腐蚀的实验参考 EN 10218-1 。 若涡流测试的灵敏度达到要求,协议达成的话,也可以用这个方法。 若有争议时,可以进行金相检验。
7.4.8 脱碳层
脱碳应根据 EN 104 用显微镜放大 200倍观察的样品被适当腐蚀的横截面的金相筹备。 脱碳层的高层度是成 45°角的四条直径的端部的脱碳层的高层度的平均值,从脱碳较多同时没 有缺陷的区域开始。 计算平均值时, 若其它的 7个测试点中,
下订单时可以达成协议, 针对直径小于 2.00mm 的钢丝, 处理后马上执行。
7.4.9 直径 测量直径时使用适当的工具, 千分尺或者其它合适的方法。
大值和较小值的差异。对于小于 0.65mm 的,每次测量对应的值(见 为测量受到工具技术能力的限制。
7.4.10 锌或锌 /铝镀层 锌或锌/铝镀层的测试符合 EN 10244-2体积或者重量测试方法。
7.4.11 镀层粘附力 锌或锌/铝镀层的粘附力针对直径高达 5mm 的钢丝参考 EN 10244-2,通过缠绕 3倍自身 直径的芯棒来测试。
7.5 复检
复检参考 EN 10021
8 标识和包装
每卷钢丝必须适当的区分、标识以便于跟进和查阅检查文件。
标签可以经受普通的触摸和接触油; 包含表9中的信息,其它信息可由参与方协议决定。 钢丝在运输过程中必须进行适当的保护,防止机械损伤或者弄脏。
表9标签信息a
名称 制造商 公称直径 弹簧钢丝等级 表面状态 牌号 标识号 镀层 |
( ) ( ) ( ) |
L表中的意思: 表示该内容在标签上应注明。 ( )表示双方共同议定,则该内容在标签上应注明。 |
表10 检测范围和特殊检测的样品以及检测流程、要求的概要
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 检测方 法 | 应用的等 级 | a | 检测 单元 | 每单元 的产品 数目 | 每个 产品 的样 品数 目 | 每个 样品 的小 样数 目 | 取样 | 检测程 序符合 补充项 | 要求见 补充项 |
1 | 产品分 析 | 全部 | 0b | 每炉 供给 的数 目 | 1 | 1 | 1 | ISO 14284 | 7.4.1 | 6.1.2b |
2 | 抗拉强 度Rm Z | 全部 > 0.80mm | m | 每生 产批 次的 数目d | 10%c | 1 | 1 | 样品从 每卷的 端部取 | 7.4.2 | 6.4d |
3 | 卷簧测 试 | DM SH DH 0.70mm | o | 下订单时达成协议的检测 范围 | 7.4.3 | 6.5.1 | ||||
3a | 缠绕测 试 | 全部w 3mm | o | 10% c | 1 | 1 | 7.4.4 | 6.5.3 | ||
3b | 弯曲测 试 | 全部w 3mm | o | 7.4.6 | 6.5.4 | |||||
4 | 扭转测 试e | 全部 | m | 7.4.5 | 6.5.2d | |||||
5 | 残余扭 转测试 | 全部 | m | 6.6.3 6.6.4 | 6.6.3 6.6.4 | |||||
6 | 表面缺 陷检测 | DM DH | m | 7.4.7 | 6.7 d | |||||
7 | 脱碳层 检测 | DM DH | m | 7.4.8 | 6.7.2 d | |||||
8 | 直径测 量 | 全部 | m | 高标准 | 7.4.9 | 6.8 d | ||||
9 | 镀层重 量检测 | Z和ZA | o | 下订单时达成协议 | 7.4.10 | 6.7.3 | ||||
9a | 粘附力 测试 | Z和ZA d w 5mm | m | 10% c | 1 | 1 | 7.4.11 | 6.7.3 |
a m(即强制性的):每个场合都需执行;0 (即随意的):只有下订单时达成协议才需要执行 不论什么情况下表1中各个等级关注的元素分析都通知给客户
每一生产批次10%的钢丝单元,至少 2个同时不超过10盘卷或工字轮 每个生产批次定义为一些来自相同成形的产品,指它们具有相同的热处理、压缩率以及表面状态 仅适用于直径从 0.70mm到10mm的钢丝
提示的附录)
附加信息
A.1 钢丝表面状态的说明
A.1.1 拉拔条件 所有冷拔弹簧钢丝通过拉拔成形的,拉拔方式的区别如下:
(d):通过粉末润滑剂如:皂粉、硬脂酸盐类或类似物质;
( ps): 通过矿物油中的粘性润滑脂、动物油脂、合成蜡或类似物质;
(gr):通过菜油、稀薄的矿物油或类似物质; w ):通过水性乳液的润滑脂或油乳剂;
— 液态(l):通过加或不加金属盐的水溶液。
A.1.2 表面处理 为了减轻钢丝拉拔和弹簧成形的难度, 弹簧钢丝的表面都有涂层。 只有较个别的特殊情 况下没有镀层。普通的涂层如下:
— 光面 (b) :没有任一特殊涂层:标准硼砂涂层或石灰涂层;
—磷酸盐涂层(ph):钢丝在溶液中表面形成一层金属磷酸盐膜;
— 红色 (rd) :表面附着一层铜,通常是转变涂层;
— 镀铜(Cu):表面附着一层均匀的铜膜;
—镀锌(Z):表面附着一层锌层;
— 锌/铝合金层 (ZA) :表面附着一层锌 95/铝 5 的涂层。
—颜色层(y):只适用于液体成形的产品,在液体中混入锡盐和铜盐。
—白色(wh):只适用于液体成形的产品,在液体中混入锡盐。
A.1.3 缩写
— 没有特殊拉拔条件的要求,表面涂层的缩写写在钢丝的直径的后面(见
例: 2.5mm 的磷化涂层的弹簧钢丝: 钢丝需要干拉或湿拉取决于钢丝的直径。
— 其他拉拔情况时,或买方明确要求湿拉或干拉时,它应显示涂层的组合缩写,连着拉拔 条件的缩写。
例: 3.0mm 灰色磷化弹簧钢丝:
1.5mm 湿拉红色弹簧钢丝:
A.2 室温下的物理性能
A.2.1 弹性模量和切变模量 弹性模量设定为206 GPa,切变模量为81.5 GPa。
A.2.2 密度
没有特殊情况钢丝的密度设定为 7.85 kg/dm3。
A.3 测量仪器的准确度 为了保证测量值的准确性,测量仪器的准确度必须高于测量值允许偏差的 10倍。
针对直径小于 0.65mm 的,工业技术上仪器达不到要求。然而,由于实际直径对弹簧钢 丝性能的影响,规定偏差为3.5和8卩m。这就意味着我们尽一切可能防止所有干扰精度的因 素比如:温度,灰尘等。同时,每一个值只是一个相对值。但是,实际指出测几次求得其平 均值可以得到一个接近实际值的适中值。
A.4 抗拉强度的方程 当S级钢丝直径的值小于表 3中提及的值时,抗拉强度可有下列方程求得:
— 对于 SL: Rav 1845 700 log d
— 对于 SM: Rav 2105 780 log d 式中: d 指直径 mm;Rav 指平均抗拉强度。
范围和表 3中 DH 级相同直径的规定一致。
A.5 冷拉弹簧钢丝的应用状况 表 A.1 展示不同等级的弹簧钢丝的应用状况
表A.1
弹簧钢丝等级 | 应用 |
SL | 拉力、压缩或扭转主要承受低的静载荷 |
SM | 拉力、压缩或扭转承受中等静载荷或者很少波动的载荷 |
DM | 拉力、压缩或扭转承受中、 高的动载荷。冋时钢丝成形需要剧烈的弯 曲 |
SH | 拉力、压缩或扭转承受高的静载荷或者轻微波动的载荷 |
DH | 拉力、压缩或扭转或成形需承受咼的静载何或者中等级别的动载何 |
1可以在订购时协定,直到 EURONORM引用到此标准中,EURONORM 或者一致的国际标准的应用
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