进口SWC扁线 SWPB方线 进口不锈钢异形线

传统生产异型钢丝主要用机加工方式进行，如对方形钢丝采用圆丝四面锻或铣的方法来生产，对扁钢丝则采取带钢先纵剪分条，然后再刨边的方法生产，这样不仅浪费了大量人力、物力，而且还浪费了材料，加大了成本，有些长度无限长的异型钢丝还无法生产。而利用钢丝拉拔方式生产异型钢丝，不仅生产效率高，成材率高；而且为异型钢丝的使用和后序加工如油淬火回火等创造了条件。

根据异型钢丝形状对称性和宽厚比的大小，目前，异型钢丝拉（轧）生产方法主要有如下几种：

（1）模拉法。即用事先加工成一定几何形状的硬质合金模（或聚晶模）从圆丝开始逐道拉拔，直至拉拔成所需尺寸、形状，每道变形率控制在15%～22%，以方钢丝为例，变形过程示意如图16-1-3所示。该方法的优点是设备一次性***、产品形状较好、尺寸公差小、通条性好；缺点是制模难度大、尖角欠充满、表面易划伤、道次变形率和总变形率小、生产周期长，有些断面形状的钢丝甚至无法生产。

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模拉按钢丝是否加热又分冷拉和温拉两种。

（2）辊拉法。即用辊子组合成孔型，通过辊子从动方式，拉拔异型钢丝。辊拉从辊数上分有两辊辊拉、三辊辊拉、四辊辊拉和六辊辊拉等几种。辊拉单道次变形率可达30%左右，几种代表孔型如图16-1-4。该方法的优点是钢丝道次变形率大，尖角充满，形状较好，可生产复杂断面和较难变形合金钢、不锈钢等。缺点是模具一次性投资大，生产过程中钢丝尺寸波动大，生产时需多加注意。

（3）轧制法。即通过两辊或四辊主动轧机生产扁钢丝或其他形状钢丝的一种方式，

轧制有冷轧和热轧两种方法。冷轧主要解决宽厚比δ≤4的异型钢丝生产，特别是扁钢丝、梯形钢丝、半圆钢丝等。