SUS302扁线 SUS631耐高温扁线

日本SUS631（17-7PH国标0Cr17Ni7Al）SUS302扁线 SUS631耐高温扁线 是一种弥散硬化不锈钢，***度高硬度，***，具有良好的耐腐蚀性和可模锻性，以及遇高温和很少变形，此钢性能良好，尤其适用与航天航空领域，这种特殊合金也适应于其他有***度，耐蚀性要求的领域。在高温到316℃时，弹簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。SUS302扁线 SUS631耐高温扁线

扁线的生产方法主要分为轧制（压延）法，异型模拉拔法和带材纵剪法。

1、 异型模拉拔法与圆丝生产工艺类似，采用孔型为矩形的异型拉丝模进行拉拔。但是这种方式只能生产低宽厚比的扁线，且易造成合金丝变形不均甚至断裂，无法生产高精度和表面质量的产品。SUS302扁线 SUS631耐高温扁线

2、带材纵剪法目前在国内.为普遍。该工艺使用纵剪机组剪裁大宽度的带材，获得宽度.小为3mm左右的窄带。带材纵剪工艺的优点是加工难度小，大宽度情况下加工成本低，而缺点是随着宽度的减小，排刀的数量和成本迅速增加，以致实际上无法生产宽度低于2mm的特窄丝。第二个缺点是裁切走刀过程中的横向张力***其容易造成镰刀弯和丝材扭折现象，使产品不合格。另外，纵剪法得到的产品必须使用盘装，无法通过横向缠绕获得大盘重。

3、圆丝平辊轧制法要求先将材料圆丝拉拔到某个***的线径，再通过多道平辊压扁轧制成型。该工艺要求较为昂贵的设备投入和更为严格的生产工艺，但是避免了以上两种工艺的缺陷，机械性能均匀，通条性，平直度好，且规格***，表面质量优，是生产超窄超薄精细扁线的必须工

扁线生产的第二个主要步骤是热处理。通过***控制退火温度、走丝速度和张力来达到***、一致的机械性能和电性能。

化学成分

铬(Cr)16.00～18.00,

铝(Al)0.75～1.50，

碳(C)≤0.09,

锰(Mn)≤1.00,

镍(Ni)6.50～7.75,

铜(Cu)≤0.5

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：固溶,≤1030; 565℃时效,≥1140; 510℃时效,≥1230

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030

伸长率 δ5 (%)：固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4

断面收缩率 ψ (%)：565℃时效,≥25;510℃时效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB

热处理规范

热处理规范：

1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。

金相结构：

结构特征为沉淀硬化型。

交货状态：

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

扁丝是截面呈扁平形的化学纤维单丝，塑编行业的简称，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，.终卷绕成扁丝纱锭。

扁丝制作工艺包括：原料改性,共混,着色,填充,配制,***,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题. 扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的一道工序,也是.重要的一道工序. 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.