来源:中国机械网 发布日期:2013-05-15 10:41:22 阅读量:
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密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。
【建材网】密炼机的工作原理:
密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
密炼机工作过程简介:
目前在密炼机的生产过程中,电机一直处于额定转速下运行(工频50HZ)。而实际生产工艺中,其工作特性可分为:加料—>生料—>熟料—>卸(待)料等过程。
该设备采用安邦信AM300系列变频器,可自动检测各生产工艺阶段电机工作电流,然后将检测到的电流转换为可以控制节能器的模拟信号,从而获得相应工艺阶段所需的实际工作速度。即可获得较大的节能空间。
以目前电机功率较大的(315KW),且工作周期较短的密炼机电机举例说明:(现场实测)
一、加料50S50HZ“S”表示秒
二、加工(生料期)60S50HZ
三、熟料期60S50HZ
四、卸料期(待料期)30S50HZ
整个生产周期为200S,电机始终工作在50HZ,处于高耗能状态下。
用安邦信AM300系列变频器后,即可在不影响生产效率的前提下,对电机速度作如下调整:
一、加料50S50HZ
二、加工(生料期)60S50HZ
三、熟料期60S前40S工作在50HZ后20S工作在40HZ
四、卸料期(待料期)30S40HZ
以上调整可根据现场情况作适当调整。
变频器工作在40HZ时,则会有比较明显的节电效果。电机工作在40HZ的时间占整个工作周期的50/200=25%,据保守估计密炼机的节能效果在10%左右。
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