***水泥地面修补料 道路裂缝修补材料

***水泥地面修补料 道路裂缝修补材料

水泥路面起皮建议使用水泥路面表层修补料，它是由午晟智造研发的针对*等级混凝土路面薄层快速修补研发的***产品!表层水泥路面修补料是一种*聚合物快速抢修砂浆，***要用于混凝土结构表面缺陷快速修补。与基层粘接***，早期强度*，耐磨性和耐压性***，是混凝土桥梁等抢修的较佳材料。

产品***势：

1、修补方便，快速；2***即可通行。

2、粘接性能粘接力≥2.8；重载荷条件下不脱落，不碎裂。

3、***强耐久，抗压、耐磨、防水、抗冻、耐酸盐腐蚀。

4、美观度*，修补后路面与原混凝土路面颜色接近，适用于各种气候条件。

使用范围：

*速公路、***道省道、城乡公路、市政道路、飞机场、停车场、地下车库、加油站、学校、小区道路等水泥混凝土路面；水泥路面起皮，起砂，冻融、盐蚀，露石子，蜂窝、麻面，细小纹裂等混凝土表层病害。

二、底面处理

1、清理：***将起鼓、脱皮、起砂、裂缝等部位的松动部分剔掉，对低于3mm的部位、有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用***铣刨机或人工用尖锤敲击均可。

2、清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

3、湿润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再渗水为止。

三、搅拌材料

1、加水：将材料与水（***的水）混合搅拌，加水量控制在17.5%——18%区间。

2、搅拌：搅拌时需充分搅拌均匀，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。

3、经验：根据经验搅拌时***加水后加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应该在20分钟内施工完成。

四、施工方法

1、冲刷：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用风枪或者海绵将积水吹干后再施工，作业面保持湿润但无明水为***。

2、修补：①首***针对通透裂缝和***坑洞的修补，应***使用午晟智造生产的***修补料（深层型）修补完后统一做薄层铺装。②其次针对小坑槽、麻面、起皮、起砂、露骨、裂纹等的修补，将搅拌***的材料倒在作业面上，用***的抹子或刮尺摊平即可，将抹子或刮尺前进端抬起与地面成10°角，尽量少的次数将材料摊平，（不得二次抹面）。

3、注意事项：本材料初凝时间较短，初凝前会有粘连性，不利于抹平，所以***用刮尺大面积铺平再局部用铁抹子找平收光即可。

五、养护及交通管制

终凝后进行洒水覆盖养护，温度在20℃以上时，2***即可***交通；温度较低时，可适当延长***时间。

混凝土路面病害修补施工方案流程

针对混凝土路面浅层病害的修补：如蜂窝、麻面、起皮、起砂、冻融、露骨、细小裂纹等病害的处理。

一、施工流程

标识→清理→洗刷→湿润→清理→加水→搅拌→铺装→养护

二、施工器械

铣刨机、*压风枪、*压水枪（带水泵的水车）、立式搅拌机（电动搅拌钻）、刮尺、铁抹子、储水桶、干净的水。

三、施工方案

（1）、标识：选定需要修补的区域。

（2）、清理：将需要修补的区域内的碎石，粉尘等用*压风枪清理干净。

（3）、洗刷：用*压水枪将需要修补的区域***冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面，并防止回流。

（4）、湿润：用水冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分湿润，直至不在渗水为止。（水泥混凝土中有大量的毛细孔，充分湿润可以将毛细孔中的空气排出，使其不出现空洞。）

（5）、清理：用*压水枪将操作面内的明水清理干净。（明水会严重影响材料的粘接性、抗压强度和美观度）

（6）、加水：将表层型材料与水混合搅拌，加水量在17.5%——18%时效果较佳，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量必须控制在17%——18%之间，不许泌水。（加水量的控制严重影像材料的粘接性能、抗压强度和美观度，加水过多，会导致胶体和骨料分离，出现泌水、沉降、离析等现象）

（7）、搅拌：用立式搅拌机（人工搅拌一方面搅拌不均匀，另一方面会导致加水量远远大于规定加水量，会出现泌水、离析。）搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在5分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。注意控制***水灰比，搅拌***的修补料不得泌水。

（8）、铺装：将搅拌***的修补料倒在需修补的操作面内，立即用刮尺赶平（注意：修补前操作面内不能有明水）确保修补后的地坪标*与原来地坪标*一致，修补料操作时间控制在20分钟内（注意：初凝后不得二次收光；0℃以下不得施工），用大号的抹子辅助收光。

（9）、养护：修补完成终凝1***后，立即进行洒水并覆盖土工布进行养护。