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混凝土路面修补料

2017/3/15 12:49:51来源:建材网 浏览量:575

混凝土路面修补料是***门针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补的用料,直接涂抹在病害部位即可,需要有***强的抗压和粘接强度,可实现***薄修补,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象;凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。

应用工艺

基本要求

1.1材料修补厚度1mm时,每平方米大约需要材料1kg。

1.2水采用***水(牲畜可饮用水)。

1.3 施工厚度3mm以上为宜。

1.4 施工条件:温度需在5℃以上,雨天不能施工。

1.5 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验,施工前***了解本材料的使用方法。

1.6 施工机械:砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装),高压水冲洗设备,底面清扫工具,海绵或拖布(吸干多余水分用),铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。

底面处理

清理:***将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉, 对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用***拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。

清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

水润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不再渗水为止。

材料调配

加水:将材料与水混合搅拌,加水量在17%时效果较佳,但根据修补部位不同,对稀释度不同要求时可调整加水量,但加水量控制在15%—20%之间,。

搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在3分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。

修补:

(1)针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补,将搅拌***的材料倒在作业面上,用抹子摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10°角,尽量少的次数将材料摊平,因为回板次数太多会出现粘板现象,若出现难以找平时,就静止两到三分钟后再抹平。施工人员较***是***在小面积上预习一下,了解一下材料特性再进行大面积操作,不断总结经验和施工技巧。

(2)针对裂缝的修补,如果裂缝低于3mm不太适用本材料,需要将裂缝进行扩缝处理,扩出一个比较***造作的修补面,会利于材料的粘接和补强作用。

养护

修补完成后,用手触摸材料表面硬化以后,即可进行洒水养生,但不能用高压水冲,防止将表面浆液冲走而影响强度,如果水分蒸发过快天气,要进行覆盖养生,不论哪种养生方式能保持湿润状态两个***以上即可。温度在20℃以上时,两到三个***即可***交通,温度低时,可适当延长***时间。根据经验,覆盖养生效果较佳,覆盖物可用材料的包装袋、树枝等就地取材的东西即可,尽量创造条件覆盖养生。如果条件允许,尽量延长***交通的时间也有助于材料性能的提高。

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