GPZ（2009）盆式橡胶支座结构原理

双向滑动弹性球形支座的设计与制造原理：

　　形状均匀规则。无论在平面还是立面结构的布置上，我们都力求使其几何尺寸、刚度和延性均匀、规则，以提高结构和构件的强度和延性。多条防震线。防止脆性和不稳定失效。防止材料老化。高质量的制造和安装。

　　弹性阻尼和抗震球铰支座选型注意事项：

　　在选择支座时，应注意减震支座的承载力大小、垂直拉力、水平力、位移和角度以及水平弹性刚度。球形支座

　　在选择轴承时，应注意轴承的类型，即双向移动式、单向移动式和固定式。

　　双向滑动弹性球形支座的约束方向*为工程减震提供位移和刚度。

　　钢结构支座不同于桥梁的常规钢支座。它们都是定制的异形零件，价格也不一样。影响承载力价格的因素包括承载力、转角、位移以及是否有特殊要求，如抗拉、抗剪等。每个项目的抗震要求不同，应力设置也不同。必须根据工程图纸进行计算和报价。

　　抗震球形单向滑动铰支座的组成结构：

　　支架的平面聚四氟乙烯板和球面聚四氟乙烯板是支架的主要滑动部件。特氟隆板的表面用专用模具压入硅脂储油坑，并涂上295硅脂，以减少特氟隆板的滑动摩擦和磨损。PTFE平板与上支撑板不锈钢板之间的滑动能满足支架的位移需要，其工作原理与盆式橡胶支架一致。球形支座

　　与主体结构连接的廊道结构采用抗震球形单向滑动铰支座。轴承能承受轴承反作用力20%的水平力。地震时，不锈钢板之间的滑动耗能，然后阻尼橡胶产生阻尼耗能，使支座沿走廊的纵向和横向产生阻尼和耗能。

　　抗震球形单向滑动铰链轴承的特点：

　　滑动支架通过球形聚四氟乙烯板的滑动实现支架的旋转过程。旋转力矩小，旋转力矩仅与支架的球面半径和特氟隆板的摩擦系数有关，与支架的旋转角度无关。它用钢少，体积小，成品率相对较低。它具有其他类型轴承无法比拟的优点，如万向旋转、万向轴承多向位移等。此外，它采用了特殊的抗拉伸和抗剪切结构，具有抵抗9度地震烈度的能力。

　　抗震球形支座有四种类型：固定轴承、滑动轴承、球形支座和复合轴承。各轴承的性能特点不同，需要根据工程实际需要选择相应的轴承类型

目前减震钢结构中，两块L型连接板一侧的侧板通常开有与工字形钢梁的连接螺孔对应的相同数量的螺孔，L型连接板和工字形钢梁通过螺栓与另一块L型连接板连接;两块相连的L型连接板另一侧的螺孔分别对应矩形钢管柱的螺孔，螺栓穿过减震鞋连接矩形钢管柱。然而，这种方法在实际使用中可以减少横向振动，但减少纵向振动不太明显。基于以上原因，有必要设计一种结构简单、功能多样、空间利用率高、移动方便的钢制球面轴承。也就是钢制球面轴承。

　　为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种钢制球形支架。球形支座解决上述问题所采用的技术方案是：钢结构球形支座包括钢管柱和工字钢，工字钢的端口靠近钢管柱，钢管柱通过弹性连接件与工字钢连接;弹性连接件由三块直钢板和一块弧形钢板首尾相连组成。

　　作为钢结构球形支座的优选方案，弹性连接件由三块直钢板和一块弧形钢板焊接而成。弧形钢板一端与钢管柱为节点结构，可有效消除节点处的集中应力。弹性连接件上下设有对称的螺栓孔：弹性连接件通过螺栓紧固件与钢管柱连接，可以有效固定弹性连接件与钢管柱的位置。作为球形支座的优选方案，弹性连接件与工字钢适配连接，在工字钢与弹性连接件的连接处设置挡块，有效固定弹性连接结构;挡块与工字钢焊接在一起。

　　本发明结构简单，制造方便，制造成本低。弹性连接件的弧形钢板可以减少横向和纵向振动，减震效果好。本发明涉及钢结构领域，尤其涉及一种钢结构球形支座。钢结构球形支座的目的是为梁柱节点提供一种结构简单、制造方便的减震钢结构，以减少节点处的振动。钢结构球形支座的技术方案是：梁柱节点阻尼连接结构，有钢管柱和工字形钢梁，其特征是工字形钢梁的端口靠近钢管柱，两者通过弹性连接件连接;弹性连接件由三块直钢板和一块弧形钢板首尾相连组成。

　 　盆式橡胶支座的质量查验重要应根据公、***桥梁盆式橡胶支座有关职业标准举行。质量查验的重要内容系包括内涵质量、表面质量和团体支座的功用测定几方面。盆式桥梁橡胶支座的内涵质 量重要是指支座各部件（橡胶、聚四氟乙烯板、不锈钢板、钢件等）的用料，有必要切合质量要求，并在支座加工进程中均有严厉的质量查验记载。

　 　 　铅芯减震支座其他在支座组装时还有必要用丙酮或酒精将支座相 对滑动面（不锈钢表面与聚四氟乙烯表面）翔实擦净，不得夹有尘土和杂质。承压橡胶板运用木锤轻小扣入下支座钢盆中，并有必要使橡胶板与下支座钢盆盆底密贴，不得在钢盆内夹有气氛间层。

　 　 　铅芯减震支座团体支座的功用检验因受实验设置配备布置身手约束，可经厂方和用户洽谈，选择有代表性的小型支座举行实验。实验项目包括支座中心受压时的竖向紧缩变形和盆环径向变形测定及支座冲突 系数的测定。