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【水玻璃砂浆】【水玻璃耐酸胶泥】固维建材

2018/10/5 17:15:41 来源:建材网 浏览量:543

水玻璃砂浆 (水玻璃耐酸胶泥)耐酸胶泥说明:

水玻璃胶泥是以水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成具有较好的耐酸性能、物理机械性能和热稳定性能。 

1.耐酸性能方面:对大多数无机酸、农业生产体系酸、强氧化酸等具有较强的耐腐蚀性能,但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及高等脂肪酸中不耐腐蚀。 

2.物理机械性能方面:与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有较好的粘结强度。

3.热稳定性方面:可用于400℃的高温环境中,线膨胀系数与钢板接近。 

耐酸耐热系列胶泥技术性能:
 
 1、胶泥是以硅酸钾为粘接剂,无机分子材料为固化剂,硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。
  
2、胶泥具有较高的机械强度和优越的粘接性能,特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。
  
3、耐酸耐热材料在各种浓度的农业生产体系酸、无机酸中性能稳定,特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐,并具有较高的抗渗性。
  
4、耐热性能好,在钛白粉回转窑中衬里,使用温度高达900℃—1000℃。
  
5、胶泥采用无害固化剂,对操作对施工人员无害害,经医药卫生部门鉴定,可用于食品、医药等设备防腐工程中。
  
6、耐酸耐热材料与农业生产体系胶泥相比,价格低廉。它除具有农业生产体系胶泥耐腐蚀的同等性能,还具有耐强氧化介质腐蚀的独特性能。
  
7、室温固化,施工简单,使用方便,易于运输,防潮贮存。

耐酸耐热系列材料的适用范围及用途。
  
1、胶泥可用于各种浓度的酸、盐酸、酸、磷酸、铬酸、次氯酸、酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类,各类农业生产体系溶剂、各类酸性盐类、氯气、双氧水等氧化性介质,以及上述各类介质的混合物中。不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位,不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替频繁的部位。使用温度不大于100℃时,宜采用密实型钾水玻璃材料,使用温度大于100℃时,应采用普通型钾水玻璃材料。钾水玻璃胶泥或钾水玻璃砂浆铺砌的块材面层,广泛用于石油、化工、冶金、电力、农药、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜,贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中。

2、钾水玻璃混凝土可用于地面、地沟、地坑、设备基础的面层。密实型钾水玻璃混凝土可用于整体浇筑且有构造配筋的池槽、设备基础。普通型钾水玻璃混凝土可用于烟囱、烟道的衬里和整体浇筑的小型烟道。钾水玻璃胶泥砌筑的耐酸板材可用做烟囱、烟道的衬里,钾水玻璃类材料是用于烟囱、烟道、烟气除尘及脱硫非常理想的耐热防腐蚀材料。钾水玻璃胶泥和砂浆也可用作耐酸套管的接口材料和设备块材衬里的胶结材料。

 

1 、水玻璃砂浆及胶泥的用途及优缺点 
  
用途:水玻璃胶泥主要用于砌筑耐酸块材、管道接头封口等;水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。耐酸块材包括各种天然与人造的砖板。表面较平整、光滑的块材可采用胶泥砌筑和勾缝;表面较粗糙的块材如耐酸混凝土预制块、花岗岩块材等,可采用砂浆砌筑和勾缝。
  
优点:强度高,粘结力强,对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良,成本低,取材容易。
  
缺点:材料收缩性较大,凝固时间长,不耐碱,抗渗耐水性较差,而且施工条件要求较高。
2 、水玻璃砂浆及胶泥的技术指标见表 1 。

水玻璃砂浆、胶泥技术指标 表 1 

项目 技术指标 胶泥 砂浆 凝结时间 初凝( min )> 30 30 终凝( h )< 8 7 抗拉强度( MPa )> 2.5 2.6 抗压强度( MPa )≥ 15 与耐酸砖粘结强度( MPa )≥ 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率(煤油吸收法)( % )< 16 

3 、使用材料质量要求

(1) 水玻璃:

施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ , g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ~ 1.43 范围内;模数应为 2.6 ~ 2.9 之间。

(2) 氟硅酸钠:纯度不应小于 95 %,含水率不应大于 1.0 %。细度要求全部通过孔径 0.15mm 的筛。

(3) 粉料:耐酸率不应小于 95 %,含水率不应大于 0.5 %,细度要求 0.1 5 ㎜ 筛孔筛余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 筛孔筛余量应为 10 %~ 30 %。

(4) 细骨料:耐酸率不应小于 95 %,含水率不应大于 1 %,并不得含有泥块。含泥量不应大于 1 %,粒径不应大于 1.2mm 。 

4 、水玻璃砂浆、胶泥配合比可参考表 2 。

水玻璃砂浆、胶泥配合比 表 2

材料名称 配合比(㎏) 水玻璃 氟硅酸钠 粉料 细骨料 铸石粉 铸石粉:石英粉 =1 : 1 水玻璃胶泥 1 100 1 5 ~ 18 25 5 ~ 270 2 100 1 5 ~ 18 22 0 ~ 240 水玻璃砂浆 1 100 1 5 ~ 17 20 0 ~ 220 25 0 ~ 270 2 100 1 5 ~ 17 200 ~ 220 25 0 ~ 260 

注:表中氟硅酸钠用量是按水玻璃中氧化钠含量的变动而调整的,氟硅酸钠纯度按 l00% 计。

5 、水玻璃砂浆、胶泥的搅拌方法 

(1) 机械搅拌:
 
  先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内,干拌均匀,然后加入水玻璃湿拌,湿拌时间不应小于 2min 。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。 

(2) 人工搅拌:
  
先将粉料与氟硅酸钠混合;过筛两遍后,加入细骨料干拌均匀,然后逐渐加入水玻璃湿拌,直至均匀。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。 

6 、水玻璃砂浆、胶泥的施工要点 

(1) 水玻璃砂浆、胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工,相对湿度不宜大于 80 %。施工前应将基层表面清理干净,凹处用 1 : 3 水泥砂浆补平,凸处剔平。 
(2) 要求原材料使用时的温度不应低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行,每层厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥,每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。 
(4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ~ 150mm ;水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ~ 40mm ,用于抹面时为 40 ~ 60mm 。

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