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钢厂焦炉碳化室炉门用耐火砖探讨

2018/7/30 15:14:07 来源:建材网 浏览量:788

大型钢厂焦炉的碳化室工作是周期性的,温度波动大是其重要特点。在装煤时炉墙表面温度降至600℃。,结焦末期炉墙温度又升到1000~1100摄氏度。因此碳化硅墙底用硅砖砌筑。而碳化室两端的炉头,由于炉门开启温度的骤然变化,耐火砖用硅砖不适用,硅砖抗剥落抗热震能力不强,因为温度超出了硅砖提及稳定性的温度界限范围,常用的是粘土砖但是粘土砖长期受到热的冲击易于碳化室的正常损坏,往往比其他部位焦躁的进行修补。
影响焦炉生产这是个薄弱环节。所以髙抗热震耐火砖的诞生势在必行,热震稳定性优良使。大于200次,以后开发了非常高抗热震的砖,应用于大钢厂焦炉炉门。该砖性价比高,热稳定性好,影响推广使用。之后开发了堇青石砖,该砖体积稳定优良、热震稳定性好,该砖变形,究其原因是堇青石分解温度低,1460度,导致砖的耐火度偏低。沐塔一点隐私空间。谈话使用耐火砖必须抗热震和高温。开发了低蠕变硅线石砖并成功应用于大型高炉热风炉上面。转而开发三石为主的改良性高铝砖和粘土砖,使用效果优于粘土砖,堇青石砖性价比适中,为市场接受。燃烧室用硅线石砖,主要理化指标为氧化铝不小于60℃。耐压强度不小于60MPa,抗CO等该砖使用至今6~7年,仍在正常使用。60年代焦炉炉头不额外的红柱石砖代替粘土砖。耐火砖厂家东阳耐材提供咨询。

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郑州东阳耐火材料有限公司

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