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供应移印胶浆移印胶硅胶

价格

起订量

70.00元/千克

600千克

  • 最小起订量:25千克
  • 所在地:广东 深圳
  • 供货总量:56589888 千克
  • 发货期:2天
  • 更新时间:2017-09-25

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详细描述

  • 厂家/产地:

    其他

  • 用途:

    移印胶浆

  • 型号:

    移印胶

  • 类型:

    耐油型

移印胶浆移印胶硅胶系列简要描述: 
  移印胶头就是将钢板上的图案通胶头做载体,再把钢板上的图案转印在玩具产品上。移印硅胶要求品质细腻,无杂质,回弹力好,上油好,图案印刷清晰。
  缩合型硅胶是用于塑料五金制品等表面印刷,具有优异的耐用磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。能在常温下硫化成型,固化时间随固化剂的用量而定,固化剂的用量越多,固化就越快。为双组份加成型室温硫化硅橡胶,在硫化前是以A、B组份分装的流动液体,能在常温下硫化成型,固化时间随固化剂的用量而定,固化剂的用量越多,固化就越快可制备性能优异的移印弹性材料,产品具有粘度低、流动性好、制品易脱模、无收缩性、不渗油、不变形的优良特性;产品具有良好的油墨转移性能和耐油量溶剂性。产品可在室温下硫化,也可加热快速硫化。
  移印胶浆移印胶硅胶的用途:
  主要用于塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、通讯设备、工艺礼品文具等不规则图案的印刷。
  移印胶浆移印胶硅胶产品使用说明书
  一、先把模具用洗洁精清洗干净,然后把模具里的水份擦干或用吹干,并涂上一层脱模剂。
  二、移印硅胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,就多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
  三、介绍一般正常比例如下:100克硅胶加入30克硅油,胶头硬度15A°,适应移印合金车仔及图案小,接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头,硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。
  四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例:取硅胶100克,硅油50克,然后进行混合搅拌,待硅油与硅胶充分搅拌均匀后,再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂,再进行搅拌2-3分钟,即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟,抽空时间太久,胶体很快固化,就会影响倒胶的质量。
  移印胶浆移印胶硅胶常出现的问题
  1. 移印硅胶头不耐用的原因。
  ① 移印硅胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好,有杂质;或包装过程中,人工在分装时,桶或胶袋没有擦洗干净,造成移印硅胶头不耐用。
  ② 与硅胶中硅油的添加量有很大关系,硅油的添加量越多,胶头的硬度越软,因为硅油会破坏硅胶的分量,产生不耐用,容易老化等状况。
  ③ 硅胶应用厂商,不懂硅胶性能,移印硅胶使用的寿命跟要印刷图案的大小有密切关系。很多的工厂主管怕麻烦,不愿意根据图案大小来更换胶头。如果你印刷的是大图案,一定要用较大胶头,如果图案印刷小,可以用小的胶头(根据图案大小合理调整胶头大小,胶头的大小与图案的比例3:1)。
  2. 移印硅胶头在印刷图案的过程中为什么图案不清晰不完整?
  ① 胶头过硬的时间会出现印刷图案不完整,因为图案花纹大细小,胶头太硬。胶头本身没有把钢版上的图案油墨吸附在胶头上面,所以图案印刷不会完整,如果你的图案小花纹细,一定要用软的胶头来印刷,这样就可以解决问题了。
  ② 如果油墨中的水份含量过高,印刷出来的图案也会不完整,出现斑点状况,建议清洗油盅,更换新油墨或天那水。
  3. 移印硅胶为什么不上油?
  任何的胶头或胶浆都上油,如果客户印刷大图案,并且字休粗大,一定可以上油,不上油的是英文字母细小的,原因还是胶头本身硬度太大,没有将钢版下的油墨吸附在胶头上,所以才以为是不上油。
  4.为什移印硅胶头不落油?
  没有喷过油漆的塑胶玩具或制品,十个产品在移印过程中有两上图案不完整,也就是不落油,是属于正常现象。因为注塑机在生产玩具的过程当中,每生产十几个产品就会向钢模表面喷涂脱模剂,刚喷过脱模剂模具第一个产品或第二产品表面有很多脱模剂存生,如果此产品没有经过天那水或洗面水清洗,直接拿来移印,就会出此现象。
  5.移印硅胶中为什么要添加矽油?
  因为移印硅胶在制做胶头的过程中,客户在移印刷产品的时候,要求图案大小经常变换,胶头的硬度的大小也经常变换,硅油,矽油的目的是起到洗释硅胶的粘度和改变胶头的硬度用的。
  为什么印刷时常出现气泡(砂眼)现象?
  印刷出现气泡(砂眼)现象的原因多样化,但最主要集中在胶头、钢板、油墨三个方面。下面举出几个最可能产生气泡(砂眼)的原因:
  ① 胶头形状不合适,太平或弧形不对。
  ② 胶头中心点(最高点)印在图案上,形成空气排不出,产生气泡。
  ③ 胶头发粘,破损、油污引起胶头印刷不良。
  ④ 钢板蚀刻太深,由于油层厚,受油墨应力影响产生胶头粘油不完全。
  ⑤ 钢板蚀刻太浅,油层不够厚。
  ⑥ 油墨太稀或太慢干。
  ⑦ 油墨太干或太快干。
  ⑧ 刮刀把钢板上图案处油墨给刮掉一部分。

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