广东高科力新材料有限公司推出高科技产品——新型水性环氧罐内抗静电防腐涂料，经中石化茂名公司应用，证明可彻底解决了溶剂型产品易燃易爆、危害健康、污染环境等隐患。日前，中石化茂名分公司炼油分部重整车间804#汽油罐内防腐施工保护正式开刷了。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，本次施工与以往不同的是，现场人员紧张的心终于放下来了，因为采用的是一种新型的水性金属防腐产品。彻底消除以往使用溶剂型防腐漆潜在易燃、易爆、气味刺激、中毒窒息等重大安全隐患。石油化工行业的静电事故，国内外多次发生。在近30年的时间内，国内曾发生较大的石油化工静电灾害事故40多起，其中油罐内静电引起的爆燃事故15起。为了保证贮油罐的安全使用，在考虑油罐内防腐保护的同时，还需抑制静电荷的产生和促进电荷的泄漏，排除静电荷的积累，因此油罐内壁应使用导静电防腐蚀涂料。

    水性环氧罐内抗静电防腐涂料在茂名石化采用，开了行业先例。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，储油罐内防腐以往大多采用溶剂型环氧树脂层或生漆层，溶剂型防腐漆含有大量的挥发性有机溶剂，这些溶剂不但污染环境、严重危害作业人员的身体健康，而且在储油罐这样密闭的环境中，不易扩散、浓度不断升高，极易引起燃烧、爆炸。因此，研制水性环境友好型罐内防腐涂料产品是国内、国际的研究机构、涂料生产厂家、石油化工等应用行业一直以来研究的重点课题之一。次中石化茂名分公司炼油分部重整车间804#汽油罐内防腐，采用的是由广东高科力新材料有限公司与华南理工大学材料科学与工程学院、中石化茂名分公司合作研制的水性环氧罐内抗静电防腐涂料，开了行业先例。该产品以水作溶剂，无挥发物、无毒无害、无燃烧物、无爆炸物、健康安全。

    水性环氧罐内抗静电防腐涂料研制成功，填补国内技术空白。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，广东高科力作为从事高性能水性建筑涂料、家装涂料、工业涂料产品研发、生产销售、涂装施工“三位一体”的高新技术企业，是广东省涂料旗舰企业、广州市高新技术企业。其人才、技术力量雄厚，拥有化工、材料学博士、博士后2名和配套的技术骨干队伍；并有多名紧密合作的博士生导师、教授及十多名博士生、硕士生长期参与科研攻关，共同从事有关课题研究和产品开发工作。广东省科技厅、教育部/广东省产学研办公室，先后在高科力批准成立了“广东省特种涂料工程技术研究开发中心”与“高性能环境友好纳米复合涂料研发基地”；华南理工大学也将涂料专业的研究生培养基地设在了高科力公司，实现了产、学、研的紧密结合。

    2005年10月，应茂名石化要求，该公司于正式立项开发水性环氧抗静电防腐涂料。2006年5月，“纳米粉体材料在水性金属防腐蚀涂料中的应用研究”课题由广东高科力新材料有限公司与华南理工大学材料科学与工程学院、中国石油化工股份有限公司茂名分公司联合申报广东省科技攻关项目并得到资助。三方密切合作，经过了数千次配方设计、实验研究及产品性能检测，于2007年5月，其产品的各项技术指标通过茂名石化的专业检测；并于11月正式投入使用。在研制过程中，攻克了一系列的关键性技术难题，填补了国内空白，已申请国家发明专利。

    水性环氧罐内抗静电金属防腐涂料具有优越性价比与施工性，市场运用前景广阔。水性罐内抗静电金属防腐涂料的成功开发研制，不仅消除了传统溶剂型罐内抗静电金属防腐涂料在使用中的各种安全隐患，避免爆炸而发生的伤亡事故。

    广东高科力新材料有限公司推出高科技产品——新型水性环氧罐内抗静电防腐涂料，经中石化茂名公司应用，证明可彻底解决了溶剂型产品易燃易爆、危害健康、污染环境等隐患。日前，中石化茂名分公司炼油分部重整车间804#汽油罐内防腐施工保护正式开刷了。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，本次施工与以往不同的是，现场人员紧张的心终于放下来了，因为采用的是一种新型的水性金属防腐产品。彻底消除以往使用溶剂型防腐漆潜在易燃、易爆、气味刺激、中毒窒息等重大安全隐患。石油化工行业的静电事故，国内外多次发生。在近30年的时间内，国内曾发生较大的石油化工静电灾害事故40多起，其中油罐内静电引起的爆燃事故15起。为了保证贮油罐的安全使用，在考虑油罐内防腐保护的同时，还需抑制静电荷的产生和促进电荷的泄漏，排除静电荷的积累，因此油罐内壁应使用导静电防腐蚀涂料。

    同时具有良好的性价比与施工性。相比传统溶剂型罐内抗静电金属防腐涂料，每平米造价低10%，耐腐性能更优。在施工使用中，不仅对环境保护、人体健康有益，而且喷涂方便，人工作业时间可延长2倍，工效大为提高。目前我国因工业经济增长迅猛，对石油为主的能源需求与日俱增，各地都在建设大规模/大容量的石油储运油与管道或船运设施，市场需求巨大。中国环氧树脂行业协会(专家表示，油对安全要求极高，这为“水性环氧罐内抗静电金属防腐涂料”推广运用提供了极为有利的积极因素，具有很好的社会经济效益及市场应用前景。