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碳酸钙助下游涂料行业节能减排
发布时间:2008-7-2 点击数:261

中国塑料加工协会改性塑料专委会副理事长兼秘书长刘英俊:中国现已成为世界塑料制品大国,塑料制品的生产和消费量大、应用面广。大家知道,塑料都是用石油或煤炭外加高电耗来生产的,对塑料加工行业来说,节约合成树脂消耗量就是最大的节能。而碳酸钙是塑料制品中的填料,在保证质量的前提下,增加碳酸钙用量就可大幅度减少合成树脂用量,达到节能的目的。目前根据塑料制品的不同用途,碳酸钙的添加比例最高可达到60%-70%。仅此一项,全国每年可节约合成树脂300万吨以上,而生产这些树脂,需要1000万吨以上的石油或煤炭资源。碳酸钙填充的塑料材、料仍能保持良好的力学性能,特别是有利于提高基体塑料的抗冲击性能。碳酸钙的存在还可以提高塑料制品表面的印刷性、消光性等。

    另外,碳酸钙对土壤和地下水质均无害,废弃塑料被填埋后,其中的碳酸钙本身不含有害重金属,化学需氧量值为0,这比其他填充材料具有无可比拟的优越性。研究表明,含有碳酸钙的塑料薄膜在被填埋后,可与二氧化碳及水反应生成溶于水的碳酸氢钙,脱离薄膜,留下的微孔可增加塑料薄膜接触周围空气和微生物的面积,有利于进一步降解。含有碳酸钙的塑料制品在焚烧时,其中的碳酸钙可以吸收氯化氢、硫化氢等酸性气体,消除生成二恶英的隐患,减少焚烧产物中的有害物质数量。而且碳酸钙的存在会使塑料材料遇热膨胀,形成无数的微孔,增大了可燃物表面积。实验表明,100克含有30%碳酸钙和1%焚烧热氧降解剂的聚乙烯薄膜,完全燃烧所需时间仅为4秒,而同样重量的纯聚乙烯薄膜所需时间要12秒。

    中国制浆造纸研究院室主任宋宝祥:碳酸钙的高白度、高遮盖力、良好的使用性能和低成本,决定了其作为造纸白色粉体矿物材料的优势地位。近年来,纸张产量的快速增长和碱性造纸技术的普及,拉动了国内造纸用碳酸钙消费量的快速增长。2006年国内造纸业耗用碳酸钙达到305万吨,同比增长了27.46%,约占造纸白色矿物粉体总消费量的58.6%。根据我国造纸业2010年规划,届时纸产量将达7600万吨,对碳酸钙的需求量约为380万吨,其中轻质碳酸钙与重质碳酸钙的消费比约为4比6。增加碳酸钙的使用,一是可以提高纸浆白度减少漂白剂用量,二是可以提高纸张遮盖力使纸张减薄。这都有利于造纸行业的节能减排。

    中国橡胶工业研究院高工吕百龄:碳酸钙在橡胶工业用作填充剂。通过超细化和表面活性处理,碳酸钙的使用性能可以得到大大提升。碳酸钙可以部分替代以石油资源为原料的补强剂炭黑,对橡胶行业的节能减排具有重要作用,其发展前景十分广阔。2007年,橡胶制品工业消费的碳酸钙达到67万吨。预计到2010年,橡胶制品工业消费碳酸钙将达到80万吨以上。 

    中国涂料工业协会理事黄添源:碳酸钙在涂料行业的应用,具有很好的节能减排意义。一方面,碳酸钙可部分替代钛白粉。钛白粉是涂料中不可缺少的白色颜料,但又是典型的“两高一资”产品,生产技术要求高,产品价格贵。加入碳酸钙可将钛白粉充分地顶托铺展在涂层表面,减少了钛白粉用量,可大幅度降低涂料成本。另一方面,碳酸钙的使用可以推动水性乳胶漆的发展。碳酸钙作为体质颜料,用于乳胶漆有14个方面的作用,如提高干遮盖力、提高颜料体积浓度、提高涂膜化学稳定性、耐酸碱性好、耐候性好等,使水性漆性能日臻完善。现在中国水性漆得到了迅速发展,减少了涂料行业对石油类原料的消费,也减少了挥发性有机化合物的排放。


    
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