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专业生产定制滚丝轮厂家,滚丝轮型号,大量供应滚丝轮

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  • 更新时间:2013-04-06

刘朋涛:13785987999(联系我时请告诉我是"中国建材网看到的信息,会有优惠哦!谢谢!)

详细描述

  • 加工定制:

  • 品牌:

    鹏德

  • 型号:

    各种规格

专业生产定制滚丝轮厂家,滚丝轮型号,大量供应滚丝轮 滚丝轮在滚丝上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。应用学科:械工程(一级学科);刀具(二级学科);刀具名称(三级学科) 我公司所有滚丝轮采用优质合金工具钢制作,使用先进的螺纹加工工艺和真空淬技术,从而使产品的质量达到国内领先水平。我们树立坚定而清晰的质量观念,注重引进先进设备与专业人才,永远不忽视产品质量链中的任何细节。经过不断努力,凭着日臻完美的制造工艺,完善的检测手段,产品的质量赢得了顾客的信赖。 视频:http://v.youku.com/v_show/id_XNTI5MDA2Mjcy.html 1.滚丝轮高频感应的优点 高频感应流的热效应使滚丝轮表面迅速加热,热量高度集中在滚齿表面。由于热量的强烈辐射和向冷的心部传导,所以高频感应加热工艺规范是加热温度和加热时间来制的,并按输入的功率大小调整加热过程。 2.感应圈规格的影响 滚丝轮采用同时加热的方法,为止滚丝轮的中心偏移感应圈的中心线,应以200-350转/min的速度旋转,当加热到淬温度时,立即从感应中取出淬。感应的设计对滚丝轮淬硬层深度,分布,变形及加热效率都有直接的影响,合适的感应能使加热中滚丝轮外径尺寸均匀的受热和膨胀。 3.加热温度的影响 加热温度影响相对过程和沿滚丝轮截面的温度分布,同时也影响淬后的的变形大小。 4.冷却介质 冷却介质采用300-320℃的硝盐浴,等温10min后出浴空冷,变形小。 5.滚丝轮内孔高频感应淬及回 采用螺旋式的内孔淬感应,用断续给的方式使内孔约0.5mm深度加热到1050℃左右,空冷却,然后480-500℃X2h回,热处理后硬度≥45HRC,内孔缩小0.03-0.05mm,研磨后达到图样尺寸要求。内孔淬回安排在滚丝轮牙轮淬之前。 6.淬滚丝轮的回 经过高频感应淬的滚丝轮,可比普通的回用更低的温度(120-140℃)回,这样可以保证淬后的高硬度,而不致于影响韧性。 ◆技术要求: 1滚丝轮表面不得有裂纹,刻痕,锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 2,滚丝轮采用9SiCr和Cr12MoV合金工具钢或是同等性能的其他材料制造,Cr12MoV的碳化物均匀度不大于3级。 3,滚丝轮的表面粗糙度不大于: 螺纹牙型表面:1级精度Rz3.2μm 2,3级精度Rz6.3μm 内孔和两支撑端面:Rn0.8μm。 4,滚丝轮工作部分硬度为59.5~62.5HRC. 5,滚丝轮的形状,位置和尺寸公差 内孔,槽,中经,螺距,牙型半角,牙顶高,牙底高等尺寸的公差按本准的图和表的规定。 滚丝轮使用注意事项:   1,滚丝床精度差,振动大,运转不正常下服役;   2,滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;   3,被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫,氧化皮和污脏物;   4,被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC),止有时因管理不善将未经回的高硬度(50~55HRC)的淬件混和入回件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。   5,滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回温度,牙纹过度回被软化,发生倒牙,堆牙失效;   6,滚丝轮出厂前必须充分退磁,留有残磁,工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

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任县鹏德机械厂

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    生产加工 

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    数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机,液压滚丝机,麻花锚杆机,滚丝轮

  • 地     址:

    河北邢台任县

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