尽管历史已跨入21世纪，然而，建筑装饰施工手段依然带有浓厚的古老气息，施工现场仍以"切"、"割"、"裁"、"锯"、"焊"、"钻"、"刨"、"磨"、"雕"、"敲"、"粘"、"塑"、"粉"、"刷"、"抹"、"喷"十六道技艺为主，传统的人工操作与手工组装方式主导着整个施工过程。装饰行业工业性技术滞后现象与时代发展脱节，显然不符合生产力及科学技术发展的要求。
    那么，21世纪装饰施工方式究竟应该朝什么方向发展？这是建筑装饰界人士应该十分关注重视的问题。
    一、装饰施工方式发展目标研究
    我公司从20世纪末开始就装饰施工方式发展课题研究，通过一系列工程调查探索，在积累一些实践经验基础上，逐渐形成一个初步发展框架和日益明晰的发展目标。我们认为，装饰施工方式从发展趋势着眼，应该以"总成装配"施工方式取代目前现做现卖手工作业为主"混合车间"式的传统施工方式。
    什么是总成装配？这个概念来之于汽车装配线的启发。汽车装配车间将车灯、方向、底盘、发动机、座椅等组件元素称为总成，而各种总成是有各个专业工厂提供的系统集成产品，汽车装配线其实只是将各种总成整合装配，成为最终产品--汽车。
    为什么要以总成装配作为未来装饰施工方式的发展目标？这是基于如下研究思路：
    1．传统施工方式限制了装饰行业进一步发展
    传统施工方法的落后性表现在：
    （1）作业手段的原始性。装饰行业大部分作业至今还处于流动的手工作坊阶段，如果说有进步的话，也仅仅是使用了一些小型电动工具。就整体操作实质而言，仍然是手工作业性质。
    （2）分工非专业性。尽管装饰工人分成各种不同工种，但是，这只是一种非专业化性质的原始分工，不能体现专业化的优势。就个人而言，构配件加工和安装不分开，混杂地由一组人自原材料开始制作至安装到位最终完成；就现场操作空间而言，构件加工与安装过程混杂在"混合车间--装饰施工现场"，不可能按不同工作内容不同技术难度和技术等级不同进行专业分工。
    （3）生产作坊性。现在装饰工程作业，大多数仍然采用一张桌凳、几件小型工具，按照现场已有条件，以"量身裁衣"作坊模式加工和安装。由于现场手作业缺少系列标准和协调能力，很难通过调节设计、原材料供应商的手段，使具有个性装饰产品达到技术规范化、质量标准化、生产批量化的工业化观念。
    传统施工方式的落后性，导致了整个装饰行业的工业化滞后。
    首先，传统施工方式封死了劳动生产率提高的空间。
    一般而言，希望通过提高操作工人熟练程度而提高劳动生产率，但在建筑工地其本身劳动生产率拓展空间已不是很大。因为，即便是最熟练的技术工人，与一般工人速度之间的功效差别是微乎其微的。而且，传统装饰施工过程技术工人需要在构配件加工和安装之间不断转换，势必在场所、工具、技能和空间上作适应转换，相应制约了他们的效率和速度发挥。更何况，作为一个社会的人，随时受到环境、健康、情绪等等因素影响，他的技能、效率、速度、不能保证恒定发挥。
    其次，传统施工方式封死了质量标准提高的空间。
    装饰工程质量很重要一点是讲究精度，但在各个不同技术水平工人操作的影响下，其精度水平必定参差不齐。即便同一工人操作，其不同环境和不同时间的精度也是难于保持同一水准，更重要的是手工作业与专用机器加工精度等级悬殊的影响，手工制品的精度普遍与专业机械加工产品精度不可能放在同一档次评价。
    2．木装修工厂化不足于代表整个装饰施工方式
    目前，建筑装饰界普遍重视和实践木装修工厂化。木装修工厂化最大特点，是将构配件制作与现场安装分离。构配件采用机械加工和组合，整个生产过程批量化进行，它集中体现了现代工业化雏形。相对于传统施工方式，它是木装修领域的一次革命。就这点而言，它代表了装饰施工的发展方向。但是，木装修工厂化的这种进步，仅仅集中在木饰面施工领域，就整个装饰工程而言，是局部性的，或仅仅是一个总成，非整体性变革。它有限的覆盖面，使它仅能成为局部的一种施工方法，而不足于代表整个装饰施工方式。
    3．总成装配体现现代工业思想，具有整体覆盖宽度，能提升装饰行业整体水平
    所谓总成装配装饰施工方式是指：装饰工程将零部件加工和构配件安装按照体系加以划分开来，构配件完全在工厂里加工和整合，形成一个总成或若干个总成，施工现场只是总成件在六面体上的安装。而且，加工体系不仅仅局限在木装修等几个装修内容上，而是遍及、覆盖所有装修施工内容。
    用一个形象的比喻，总成装配式施工方式的施工现场是一个名副其实的装配车间或总装流水线。凡是进入现场的装饰材料不再是素材，而是经过预先加工的总成体系，已经适合现场特定部位安装的组件。在施工现场不再到"切"、"割"、"裁"、"锯"、"焊"、"钻"、"刨"、"磨"、"雕"、"敲"、"粘"、"塑"、"粉"、"刷"、"抹"、"喷"十六道技艺为主的初加工过程和影响环境保护的现象。而仅仅是将各种总成件进行搭配安装的过程。
    总成装配式施工技术管理，已不再是将施工工艺、施工方法进行特定组合的方案编制管理过程，不再是按工艺、质量标准进行现场监控的技术管理；总成装配式装饰技术管理的主要内容是施工深化设计。技术人员从事更多的工作内容是现场3D紧密测量、相关机电配合数据收集、委托加工的分项总成设计、安装顺序设计、安装过程调节余量设计、以及设计结果的外加工清单编制、现场施工程序编制。因此，现场技术管理内容、方式与传统管理方式完全不同。
    总成装配式装饰施工方式与木装修工厂化加工、现场安装（预制装配式）一样，其基本原理源于现代工业思想，基于现代工业的基本原则：专业社会化、加工机械化、生产批量化、出厂标准化，以四化提高劳动生产率、提高产品质量。
    总成装配式装饰又是木装修工厂化的发展、延伸，它要求覆盖装饰工程所有工作内容。因此，它旨在彻底消灭现场手工制作现象，使装饰行业摆脱目前落后现状，它带有整个施工方式改变的性质，与木装修工厂化相比较，总成装配式装饰具有提升装饰行业整体水平、带动装饰行业朝工业化发展的性质。因此，我们认为，总成装配式装饰施工方式才是装饰行业目前应该的发展方向。
    总体而言，总成装配式装饰应该是一个渐进式的发展过程，是一个数量、质量覆盖面不断扩展的过程，有一个不完全到逐渐逼近完全的过程，有一个50%、80%、90%预制装配化发展过程，及至到了100%预制装配式，我们才可以说真正达到总成装配式装饰目标。
    根据现状及对未来5年的预测，我公司将分两个阶段实现总装总成装配式装饰：
    第一阶段，争取用三年时间，达到80%预制装配式，即实现80%的总成装配式装饰；因为到目前为止还有一部分"瓶颈"无法打通。
    第二阶段，争取在5年内实现100%预制装配式，即真正达到总成装配式装饰。
    二、总成装配式装饰实现可能性研究
    总成装配式装饰目标的提出是否过于激进？过于理想化？大家对此肯定有疑问。经过实践和研究，我们认为就目前的技术条件，只要在技术管理上作些调整，80%的装饰内容已经具有预制装配式施工的技术基础。因此经过若干年的努力，实现100%预制装配式即总成装配式装饰并非梦想。
    1．总成装配式装饰已突破最顽固的"瓶颈"
    纵观整个装饰工程，木装修是最古老，被认为最适宜手工制作，最不适宜工厂加工的装饰内容。如果用过去眼光看，无疑是总成装配式最难实现的"瓶颈"之一。然而，多年探索，已经获得突破，形成一套比较成熟的总成装配技术，使它首先纳入总成加工的范畴。
    目前，我公司已有东锦江大酒店、上海明天广场、徐汇区财政局办公楼、上海新元大酒店、北京京西宾馆等工程完全实现木装修预制总成装配式施工。施工内容涉及木门扇、木门套、固定家具、装饰性床背景、踢脚板、不同类型的木护墙板等等。四个项目部已经基本掌握木饰面预制装配总成施工技术，能够将总成概念和基本技术灵活运用到不同特点的装修施工工程中去。
    通常认为，石材饰面也是比较难于实施预制装配式施工内容之一。经过一段时间探索，我们在许多石材饰面实现预制装配总成设计施工概念之后，本公司去年在鸿远工程中首次引入内墙石材全部预制装配总成安装方案。整个石材和钢结构系统完全按照精心设计的总成排版图在工厂加工并进行试行组装。全部安装完全按照总成施工程序设计进行。以单元送料、组装，一个单元结束，另一个单元开始，至全部工序完成，现场没有切割一刀和打磨过一块石材，做到有条不紊文明施工。甚至，石材嵌缝条都经过专门设计，在工厂制成预制胶条，进行现场修饰安装。从而使整个石材饰面完全达到总成装配式施工的理想境界。
    尽管，目前受到应用总成装配式施工技术力量薄弱的限制，受到一些诸如价格、社会配套、设计衔接等方面的障碍，全面推广存在一定时间问题。但是，只要行业有激励措施，舆论有支持呼声，企业有坚定决心，技术上创造更多培训实践机会，造就一批适应于预制装配总成装饰施工设计人才是完全可能的。而且，从某种意义上说，价格问题的关键还在于技术开拓，通过开拓、创新，降本的潜力还是很大的。因此，全面推广预制装配总