| 铝门窗生产工艺
在铝门窗的生产过程中，不改变铝门窗型材的截面形状和尺寸，只对其型材的长度尺寸和端部状态进行加工改变。因此，只要具备必要的铝门窗型材和铝门窗配件，制作铝门窗并不复杂。尤其是单件或小批量生产铝合金推拉窗时，只需简单的生产设备和工具，大量的是手工操作。要大批量多品种生产铝合金门窗，要高效率高质量高效益生产铝合金门窗，必须具备必要的厂房、设备和设施，必须具备较强的技术力量和经营管理。
一 铝门窗的产品设计
铝合金门窗的产品设计，是铝门窗生产的重要环节。根据建筑物的所在地区、周围环境、气候条件、建筑高度、建筑类别、建筑档次和功能要求等，设计和选定必要的型材尺寸系列、外形尺寸、组合型式、开启方式、启闭配件和五金附件。
我国铝门窗产品已基本实现标准化、系列化。铝门窗产品设计时，关键是确定具体的开启形式，选定必要的型材尺寸系列，满足对铝合金门窗的使用性能和使用寿命要求。
二 铝门窗结构特点
铝门窗的结构与钢门窗结构有许多不同，其特点主要有：窗料尺寸系列繁多；各构件、杆件间联接均不焊接；框与扇、梃与扇均为弹性搭接；杆件间联接，有可拆卸联接，又有不可拆卸联接；一般无窗芯，多采用大玻璃结构；窗玻璃与门窗框扇的连接固定，采用弹性连接；安装窗玻璃的结构，分为嵌入式和压合式两种。
三 铝门窗生产工艺过程
铝合金门窗的工艺流程：
备料→铣切→钻孔→铣槽→组角→组装→装密闭条→装玻璃→装启闭配件→成品检验→成品入库
四 铝门窗生产设备
生产铝门窗的设备主要有铣切机、型材弯曲机、立式铣床、卧式铣床、专用铣床、钻床、组角机、组框机等。为了适应大批量、多品种、标准化、高效率、高质量和高效益生产，铝门窗生产设备趋于专用化、自动化和流水线生产。
五 铝门窗装配的技术要求
国家有关标准（GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482）对各类铝合金门窗的装配，规定了具体要求。
（一）门窗框尺寸偏差要求见表1
（二）门窗框扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及铝合金地弹簧门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。
（三）门窗框扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差±1mm。
（四）门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。
（五）门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并保证足够的强度，启闭灵活，无噪声。承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
（六）门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。
（七）门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。
（八）门窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。
（九）门窗相邻构件着色表面不应有明显的色差。
（十）门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
（十一）门窗的启闭力不大于50N。
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