| 日开发铸铝新技术
日本日信工业公司最近试验成功了一种新的铝制品铸造法，能大大缩短铝铸件的凝固时间，同时又减少二氧化碳的排出量。 该公司最近向此间媒体公布的一份新产品信息说，新的铝铸造技术名叫“还原铸造法”，其特点是在向模具浇注铝熔液之前，把镁和氮的气态化合物作为还原剂吹进去，模具可在常温下使用。 铸造铝制品的方法目前主要有重力铸造法和压铸法两种。前者为把铸造时的氧化膜控制到最小限度，需要将涂有绝热材料的模具加热到300摄氏度，因此要耗费大量能源。压铸法则是从外部施加压力以防止铝制品氧化膜的形成，因此需要能在高压下快速向模具填充铝熔液的设备。与上述两种方法相比，新方法省去了对模具的预热、涂抹和烧结绝热材料等工艺，铝铸件的凝固时间可缩短9／10，二氧化碳的排出量减少2／3，同时大大节约了能源。 该公司说，这一新技术已经实验成功，正在申请专利。新技术的实用化开发将在一两年之内完成。
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